豎爐車間績效考核

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

豎爐車間績效考核
Sheet1 豎爐車間考評標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo)具體規(guī)定 1、安全生產(chǎn)1.1各班應(yīng)保持開好周一的安全活動并做好記錄,違者一次扣3分。 1.2對習(xí)慣性的操作事故扣責(zé)任者3分。 1.3對能早發(fā)現(xiàn)、早處理的一般事故而未做到者,扣班長及責(zé)任者各5分。 1.4對人為的操作事故,扣責(zé)任者10分。 1.5消防器材隨意移動、丟失或挪作他用的扣責(zé)任者3分。 1.6消防器材臟污、有積塵的一處扣責(zé)任者1分。 1.7消防器材過期而未及時更換的一次扣責(zé)任者2分。 1.8消防器材零部件(包括商標(biāo)、檢驗日期標(biāo)簽)缺損的扣責(zé)任者1分。 1.9勞保用品穿戴不齊全者一次扣1分。 2、設(shè)備管理2.1班組對各設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時與調(diào)度溝通,否則一次扣責(zé)任者2分。 2.2室內(nèi)設(shè)備要保持干凈,要求見本色、無油污、無灰塵,發(fā)現(xiàn)一次不合格扣責(zé)任者1分。 2.3每次設(shè)備檢修完畢,本班組人員要徹底將設(shè)備及場地衛(wèi)生打掃干凈,不執(zhí)行者一次扣2分。 2.4定期、定量往循環(huán)水池添加藥劑,違者一次扣1分,未記錄清楚更換藥劑時間的一次扣責(zé)任者1分。 2.5循環(huán)水池保持水位在溢流口以下30cm之間,違者一次扣責(zé)任者2分。 2.6因未交接清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況而造成損失的,除按有關(guān)規(guī)定外,一次扣責(zé)任者10分。 3、文明生產(chǎn)3.1各班組應(yīng)及時上交上月質(zhì)量分析報告、月總結(jié)、稿件(按數(shù)量)、考勤等需上交的總結(jié)和資料,違者一次扣班長3分 3.2對于分廠公司的文件、《德龍報》、冶金安全》及車間的規(guī)章制度要妥善保存,少1份扣1分。 3.3嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度,弄虛作假者一次扣3分。 3.4門窗玻璃有污物或積塵的,一處扣責(zé)任者1分。 3.5違反勞動紀(jì)律的,如:遲到、脫崗、睡崗、早退、班中看小說等扣5分。 3.6工作不積極,消極怠工,如上班偷懶?;话磿r完成上級交給的臨時任務(wù)1次扣5分。 3.7在公司、分廠衛(wèi)生檢查中一次不合格的除按有關(guān)規(guī)定罰款外,一次扣責(zé)任人3分。 3.8班組要將設(shè)備、 玻璃門窗、消防器材落實到人,否則發(fā)現(xiàn)一處扣責(zé)任人5分。 3.9所轄區(qū)域內(nèi)溝、井、坑等未加蓋或非檢修原因掀開的,一次扣責(zé)任者1分。 3.10工具要定置存放,違者一次扣1分/件。 3.11車間的公用由車間事務(wù)員負(fù)責(zé),工具每丟失一件,除賠償外并扣責(zé)任者3分,不按時歸還者一處扣1分。 3.12重要工具如對講機(jī)、煤氣檢測儀要專人負(fù)責(zé),不得轉(zhuǎn)借,對口實物交接,如有損壞丟失立即向車間反映,并對責(zé)任者扣2分。 3.13記錄本未能保持整潔的、有扯(丟)頁的、丟項、錯項、錯頁的各扣責(zé)任者1分。 3.14原始記錄丟失或損壞一張,一次扣責(zé)任者2分,周末下班前未能按時交到工段的,一次扣責(zé)任者2分。 3.15記錄內(nèi)容不真實的,提前或延時記錄的,一次扣責(zé)任者1分。 3.16各班記錄有1人完成,若本班無安排或不服從安排的,一次扣當(dāng)事人3分。 4、培訓(xùn)4.1每月培訓(xùn)考試第1名獎3分,第2名加2分,第3名加1分,不及格者扣3分。 4.2無特殊情況而遲到、早退的一次扣2分。 4.3無故缺課的一次扣3分。 4.4請事假者一次扣1分。 4.5缺考者一次扣2分并參加補(bǔ)考。 5、班組選用條例5.1嚴(yán)格按照車間規(guī)定充分備料,嚴(yán)禁發(fā)生各種原料的斷料現(xiàn)象,否則一次扣3分。 5.2由于斷料間或直接影響生產(chǎn)的一次扣10分。 5.3確保下料穩(wěn)定,每30min對各倉下料情況進(jìn)行校對一次,并及時調(diào)整下料量,否則一次扣5分。 5.4必須對各種原料的化學(xué)成分進(jìn)行掌握,如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時向班長或車間有關(guān)人員反映,采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)手段,確保生產(chǎn)及成品球團(tuán)礦成分穩(wěn)定,否則一次扣10至20分。 5.5為確保下料量及成分合格,皂土誤差在±5%以內(nèi)合格,精粉單倉誤差在±50%之內(nèi)合格,皂土誤差在±6%以內(nèi)合格,超出波動范圍的每次扣2分。 5.6烘干機(jī)崗位工,必須根據(jù)原料的水份及流料及時調(diào)節(jié)燃燒室溫度和廢氣量,確?;旌狭系乃莘€(wěn)定。設(shè)定水分±0.5%以內(nèi)為合格,超出波動范圍,每次扣3分 5.7造球崗位工必須根據(jù)混合料情況及時調(diào)節(jié)打水量,確保生球的質(zhì)量及流量穩(wěn)定。生球流量5#電子皮帶稱計,±5T/h,否則一次扣2分。抗壓強(qiáng)度(>=1.0kg/個球)85%落下強(qiáng)度[(500mm)(>=5次/個球)]>=85%,粒度(10-18mm)>=90%,其中一項不合格的扣3分,兩項不合格的扣6分,三項都不合格的扣10分。 5.8對于造求盤口下料板產(chǎn)生的大塊必須及時進(jìn)行處理,對于處理不利的有關(guān)人員給予扣5分。 5.9布料工要根據(jù)生球流量及時調(diào)節(jié)下料量,確保做到均布勻排干入爐,否則扣3分。 5.10布料工要根據(jù)爐況情況,及時和造球工取得聯(lián)系,規(guī)定生球流量,確保產(chǎn)量和爐況正常,否則一次扣3分。 5.11如果有特殊情況,生球流量受到限制,布料工要及時與看火工取得聯(lián)系,做到合理使用廢氣量及冷卻風(fēng)量,否則扣5分。 5.12出現(xiàn)特殊情況后(如:塌料、局部下料慢,紅床等現(xiàn)象的)調(diào)節(jié)方法不得當(dāng)?shù)?,給予扣6分。 5.13篦條上的粘料及大塊必須及時清理,否則扣3分。 5.14看火工要根據(jù)布料工的指標(biāo)及時調(diào)節(jié)廢氣量及冷卻風(fēng)用量,確保爐礦正常,否則扣5分,由于調(diào)節(jié)不當(dāng),影響生產(chǎn)的扣10至20分。 5.15看火工要嚴(yán)格控制燃燒室溫度在波動范圍之內(nèi),否則扣3分。 5.16看火工的各項記錄要準(zhǔn)確、清晰,否則每處扣1分。 5.17各軸承座(能用黃油槍打油的設(shè)備)必須保證充分潤滑,不到位者一次扣5分。 5.18所有減速變速箱的油位不低油標(biāo)線,不到位者,一次扣5分。 5.19加油不到位,設(shè)備因缺油出現(xiàn)故障或損壞者,扣20分。 5.20點檢不到位者,存在設(shè)備隱患而未及時發(fā)現(xiàn)者扣5分。 5.21發(fā)現(xiàn)隱患而未及時上報者未及時聯(lián)系機(jī)修者扣5分。 5.22皮帶托輥、吊耳磨損、損壞及時更換,否則扣3分。 5.23皮帶托輥,改向滾筒粘料要及時清理,否則扣3分。 5.24皮帶跑偏要及時聯(lián)系維修調(diào)整,否則扣3分。 5.25由于人為因素造成皮帶劃傷不影響生產(chǎn)者扣10分,情節(jié)嚴(yán)重者扣20分。 5、班組選用條例5.26潤磨機(jī)電流波動而未及時上報并未采取措施者扣5分。 5.27潤磨機(jī)主軸承和大小齒圈,加油不到位者扣10分。 5.28潤磨機(jī)稀油站油溫不在控制范圍者扣5分。 5.29潤磨機(jī)鋼球添加量不按規(guī)定的,扣5分。 5.30開停機(jī)不按照操作規(guī)程來的,扣10分。 5.31大氣泡壓力,沒有控制在范圍內(nèi),扣5分。 5.32布料車突然停機(jī),沒有及時退出,導(dǎo)致皮帶著火或損壞者,扣20分。 5.33鏈板機(jī)托輪不轉(zhuǎn),不及時更換者,扣5分。 5.34熱振篩磨損漏料,不及時更換者,扣5分。 5.35帶冷刮板機(jī)長時間不開,導(dǎo)致積料多者,扣5分。 5.36設(shè)備備件,堆放亂者,扣3分...
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