生產(chǎn)采購課程體系
一、破冰與學員分組n學員分組n課程內(nèi)容及進程介紹二、精益生產(chǎn)概述n精益生產(chǎn)發(fā)展與工業(yè)n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式n精益浪費的認知à增值與非增值活動à如何進行價值分析à七大浪費透析三、精益核心工具方法n精益節(jié)拍管理(TaktTime)n實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(FlowProduction)n精益單元布局
講師：余偉輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益思想、理念及工具概述n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費的認知和識別n實現(xiàn)精益節(jié)拍管理(TaktTime)n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)模式(FlowProduction)n建立柔性的精益單元布局(CellProduction)n導入拉動式生產(chǎn)(PullProduction)n應用看板管理技術（Kanb
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章：企業(yè)文化生產(chǎn)與經(jīng)營的背景分析1、改革開放30年的經(jīng)驗2、金融危機的影響美國經(jīng)濟發(fā)展模式中國經(jīng)濟發(fā)展模式中美比較3、企業(yè)的基本應對4、總結第二章：傳統(tǒng)文化的慣性1、傳統(tǒng)文化的本質2、治人的層次結構3、傳統(tǒng)文化對現(xiàn)實社會的影響4、傳統(tǒng)文化整體狀態(tài)的評估傳統(tǒng)文化依然青春常在傳統(tǒng)文化正在升級換代傳統(tǒng)文化每人各有所愛5、總結第三章：企業(yè)文化生產(chǎn)與經(jīng)營的核心問題1、
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號題要詳細內(nèi)容學員活動輔助設備1生產(chǎn)線布局原理1．案例：傳統(tǒng)生產(chǎn)線布局的利與弊2．精益布局的衡量方法3．精益布局的主要方式4．精益布局設計與改善原則5．案例：世界一流企業(yè)生產(chǎn)線布局分析聽講討論案例分享白板白板筆投影儀筆記本電腦2生產(chǎn)線布局分析與設計1．現(xiàn)狀分析A.工藝流程分析B.產(chǎn)品P-Q分析C.人員與設備需求分析2．生產(chǎn)線布局設計A．節(jié)拍與生產(chǎn)速度B．確定
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一、精益生產(chǎn)概述1.工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑2.精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展3.精益生產(chǎn)之含義4.精益生產(chǎn)系統(tǒng)構成5.精益生產(chǎn)的基本思想6.精益生產(chǎn)的原則7.精益生產(chǎn)的核心8.關注于價值活動改善的思想9.精益七大浪費10.TPM在精益生產(chǎn)中的地位和作用二、TPM概述1.TPM的起源與發(fā)展2.傳統(tǒng)PM與TPM比較3.TPM定義4.TPM的理念體系5.TPM的三大思想6.
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一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)※模擬演練二、現(xiàn)場改善---從識別浪費開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費分析※案例練習：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析※模擬演練三、價值流分析1．價值流程圖精益管理中的作用2．繪制價值流程圖的方法與技巧3．價值流圖使用與分析方法四、現(xiàn)場變革---C
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1.企業(yè)文化的本質特征2.企業(yè)文化生產(chǎn)與經(jīng)營的核心問題3.企業(yè)文化生產(chǎn)的基本工具4.企業(yè)文化的資本化經(jīng)營
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一、采購活動中面對的成本1.可變成本和不變成本2.目標成本3.機會成本4.隱性成本5.吸收成本6.標準成本管理及標準成本差異的分析7.成本類型8.成本的分類9.成本和費用10.成本的歸集,計算與分配11.共同費用的分攤二、庫存的成本管理1.庫存的成本2.取得成本3.儲存成本4.缺貨成本5.訂貨的決策6.經(jīng)濟訂貨量模型7.FIFO方法8.LIFO方法9.加權平
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一、精益推行的策略n精益的本質n精益不是一個人的戰(zhàn)斗n如何從小范圍的改善到全面改善n精益文化宣傳的一些顧慮n精閃宣傳的三個階段n宣傳的對象與內(nèi)容二、宣傳方式一：活性化方式n精益愿景n精益使命n精益規(guī)劃n精益口號n精益Logo圖標n精益標準報告格式三、標準靜態(tài)化方式n精益標語n精益橫幅n精益流動旗n精益宣傳欄n精益文化長廊n精益精益路n精益旅程n精益海報n精益
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一、PMC生產(chǎn)計劃物料控制概述1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點2.PMC的核心理念：約束出效率3.企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機構演變過程4.企業(yè)運營的核心業(yè)務流程5.PMC基本含義及其原理分析6.PMC人員的工作職責7.PMC組織在現(xiàn)代企業(yè)運營中的地位與作用8.基于單個工廠的PMC組織架構9.基于集團公司的PMC組織架構10.PMC計劃物控的關鍵工作流程11.PMC職能建
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精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎篇企業(yè)自評表●企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10，等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍②成本可以無限下降（改善無止境）③成本取決于制造的方法④工人動作到處都存在浪費現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費①工廠中的七大浪費制造過
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精益生產(chǎn)及精益工具大綱 課時：12H
精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎篇企業(yè)自評表●企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10，等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍②成本可以無限下降（改善無止境）③成本取決于制造的方法④工人動作到處都存在浪費現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費①工廠中的七大浪費制造過
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"成本"是采購"永遠的主題"，采購成本對很多制造類和流通類企業(yè)的利潤水平有著重要的影響。采購人員每年在做降價工作，但企業(yè)為了控制庫存，采購周期越來越短、采購批量越來越小，供應商怨聲載道，加上原材料的價格不斷上漲，降價的工作越來越富有挑戰(zhàn)。對本課程的學習,學員可以了解現(xiàn)代采購管理的發(fā)展趨勢,改善企業(yè)的采購組織以及采購流程
講師：王為人咨詢電話：010-82593357下載需求表
導言：u新經(jīng)濟時代的采購職能介紹u案例——“談判”在商務活動中的重要價值1采購談判概述1.1采購談判情景故事——談判的“準備”和“策略”性分析展示1.2采購談判的一般規(guī)則及相關要素1.3采購談判的一般流程1.4采購談判的主要階段及其特征2如何策劃采購談判的各個過程2.1談判前的準備：sup2;知己：供應定位模型將采購品項進行專業(yè)分類sup2;知彼：供應商感知
