ISOTS169492002內(nèi)部審核員培訓(xùn)考試(doc)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
ISOTS169492002內(nèi)部審核員培訓(xùn)考試(doc)
ISO/TS16949:2002內(nèi)部審核員培訓(xùn)考試 姓名: 工號(hào): 得分: 1. 單項(xiàng)選擇題(3X10=30分) ( C )1. ISO/TS16949第一,?版本發(fā)布于: A 1986年 B 1987年 C 1999年 D 2002年 ( C )2. .ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)每____年修訂一次? A:5年 B:4年 C:3年 D: 2年 ( D )3可疑產(chǎn)品包括: A.沒(méi)有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品; B. 標(biāo)識(shí)不明的產(chǎn)品; C. 用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品 D 以上都對(duì) ( C )4.以下對(duì)控制計(jì)劃描述正確的是: A. 控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)來(lái)制定 B. 控制計(jì)劃制定后就無(wú)需再更 C. 對(duì)所有受影響的操作,任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。 D. 制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí),因生產(chǎn)過(guò)程尚不穩(wěn)定,可以只控制產(chǎn)品而不控制過(guò)程 參數(shù)。 ( A )5. 以下對(duì)FMEA的說(shuō)法不正確的是: A. 在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段,應(yīng)對(duì)PFMEA進(jìn)行開(kāi)發(fā); B. FMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,需不斷進(jìn)行評(píng)審和更新; C. PFMEA是對(duì)過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。 D 對(duì)于嚴(yán)重度為1的分?jǐn)?shù),建議不再進(jìn)行分析。 ( A )6. PPAP要求的初始過(guò)程能力研究的指數(shù)(Pp、PpK)為: A.大于1.67; B. 1.33(PpK(1.67; C. 小于1.33;D以上都不對(duì) ( A )7. PPAP提交的等級(jí)有( ) 級(jí): A. 五級(jí) B. 四級(jí) C. 三級(jí) D二級(jí) ( A )8 對(duì)于PSW(零件提交保證書(shū))上產(chǎn)品重量的要求單位為KG,一般要求精確到小數(shù) 點(diǎn)后( )位數(shù)。 A.四位 B.三位 C.兩位 D 一位 ( D )9. 對(duì)于重要的生產(chǎn)過(guò)程,提交PPAP的生產(chǎn)件必須來(lái)源于1到8小時(shí)生產(chǎn)的至少() 件的零件。 A. 50 B. 100 C. 200 D 300 ( B )10 用小樣法分析測(cè)量系統(tǒng)時(shí),人數(shù)至少是( ) A 3 B 2 C 1 D 以上都不對(duì) 二,是非題:請(qǐng)指出下列問(wèn)題是對(duì)還是錯(cuò),對(duì)打√,錯(cuò)打X(1X10=10分) 1. 管理層必須定期對(duì)管理體系進(jìn)行評(píng)審。 ( yes ) 2. 如果公司在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則,公司必須向顧客提交一份 糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。 ( yes ) 3.PFMEA分析的過(guò)程必須是過(guò)程流程圖中描述的部分過(guò)程。 ( ) 4.做測(cè)量系統(tǒng)分析的零件應(yīng)產(chǎn)生于穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程。 ( yes ) 5.質(zhì)量??是一種特殊的文件,所以韘按4.2.4的要求進(jìn)行控制. ( yes ) 6.組織必須對(duì)顧客的財(cái)產(chǎn)行驗(yàn)證,標(biāo)識(shí),維護(hù)等。 ( yes ) 7.必須對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行SPC的控制。. ( ) 8.顧客要求我們按2級(jí)提交,所以我們內(nèi)部制作的文件資料比按3級(jí)提交時(shí)少很多。。 ( ) 9.必要時(shí),審核員可以審核自已的工作 。 ( ) 10.試生產(chǎn)后送樣給客戶(hù)就標(biāo)志APQP的結(jié)束。 ( ) 三.根據(jù)ISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn),在橫線(xiàn)上填寫(xiě)最貼切的標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)。(2X5=10) 1. 公司在人才市場(chǎng)招聘了一名電子工程師,符合這一條款的是6.2.2。 2. 工程部在對(duì)軟件使用前進(jìn)行了確認(rèn)。符合這一條款的是7.6。 3. 公司最高管理者在年底召開(kāi)了管理審查會(huì)議。符合這一條款的是5.6。 4. 組織對(duì)易損件建立了清單并規(guī)定了更換的周期。符合這一條款的是7.5.1.5。 5. 組織要求供應(yīng)商提交了PPAP。符合這一條款的是7.3.6.3。 四,首先判定下列描述有沒(méi)有不符合,如果沒(méi)有請(qǐng)說(shuō)明理由,如果有不符合,請(qǐng)指定違 反標(biāo)準(zhǔn)的條文及標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,嚴(yán)重程度 (5X4=20分) 1. 在審核控制計(jì)劃時(shí),審核員問(wèn)制造部的一位負(fù)責(zé)相應(yīng)工段的工程師:“在控制計(jì)劃中 ,先期策劃決定的三個(gè)特殊特性怎么看不出?”工程師回答:“在控制計(jì)劃中是看 不出來(lái),但我們?cè)贔MEA里標(biāo)識(shí)的非常清楚?!?7.5.1.1 MIN 2. 車(chē)間規(guī)定產(chǎn)品報(bào)廢率不超過(guò)0.5%,審核員發(fā)現(xiàn)前段時(shí)間的不良報(bào)廢率在0.24%左右, 但近五天來(lái),每天的報(bào)廢率為0.47%,0.48%,0.48%,0.49%,0.49%,審核員問(wèn)車(chē)間主 任:有沒(méi)有采取措施,車(chē)間主任回答:因?yàn)闆](méi)有超過(guò)目標(biāo),所以沒(méi)有采取措施。 8.5.3 MIN 3. 審核發(fā)現(xiàn)一公司在給上海通用供貨時(shí)使用新舊兩種包裝箱,且尺寸有差別,問(wèn)是怎么 回事,物流部人員回答:“舊的是通用提供的指定的包裝箱,因現(xiàn)在量大,我們廠(chǎng)昨 天開(kāi)會(huì)討論決定買(mǎi)進(jìn)了新的?!?7.2.1-a MIN 4. 審核員問(wèn)品質(zhì)主管“公司有沒(méi)有建立實(shí)驗(yàn)室范圍文件”,品質(zhì)主管回答“因?yàn)楣舅?儀器都是外校,也沒(méi)有其它可靠性試驗(yàn),只有全尺寸檢查,所有不需要建立實(shí)驗(yàn) 室范圍文件” 7.6.3.1 MIN 5. 審核員到?jīng)_壓車(chē)間,問(wèn)生產(chǎn)主管“沖頭的使用壽命一般為多久?”主管回答“不一定, 有時(shí)是10天,有時(shí)半個(gè)月”審核員又問(wèn)“你們更換周期是如何界定?”主管回答“沒(méi) 有界定周期,如果發(fā)現(xiàn)沖出來(lái)的產(chǎn)品有問(wèn)題,因沖頭磨損造成,就更換?!?7.5.1.4 MIN 四.QMS管理者代表準(zhǔn)備在7月28至30日對(duì)公司的ISO/TS16949:2002管理系統(tǒng)進(jìn)行一次內(nèi) 部審核,請(qǐng)你為管理者代表擬訂一份審核行程計(jì)劃表。(15分) 五,現(xiàn)審核組長(zhǎng)安排您去審核公司的最高管理者,請(qǐng)結(jié)合公司情況,編寫(xiě)一份審核最高 管理者的清單。(15分)
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ISO/TS16949:2002內(nèi)部審核員培訓(xùn)考試 姓名: 工號(hào): 得分: 1. 單項(xiàng)選擇題(3X10=30分) ( C )1. ISO/TS16949第一,?版本發(fā)布于: A 1986年 B 1987年 C 1999年 D 2002年 ( C )2. .ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)每____年修訂一次? A:5年 B:4年 C:3年 D: 2年 ( D )3可疑產(chǎn)品包括: A.沒(méi)有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品; B. 標(biāo)識(shí)不明的產(chǎn)品; C. 用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品 D 以上都對(duì) ( C )4.以下對(duì)控制計(jì)劃描述正確的是: A. 控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)來(lái)制定 B. 控制計(jì)劃制定后就無(wú)需再更 C. 對(duì)所有受影響的操作,任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。 D. 制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí),因生產(chǎn)過(guò)程尚不穩(wěn)定,可以只控制產(chǎn)品而不控制過(guò)程 參數(shù)。 ( A )5. 以下對(duì)FMEA的說(shuō)法不正確的是: A. 在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段,應(yīng)對(duì)PFMEA進(jìn)行開(kāi)發(fā); B. FMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,需不斷進(jìn)行評(píng)審和更新; C. PFMEA是對(duì)過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。 D 對(duì)于嚴(yán)重度為1的分?jǐn)?shù),建議不再進(jìn)行分析。 ( A )6. PPAP要求的初始過(guò)程能力研究的指數(shù)(Pp、PpK)為: A.大于1.67; B. 1.33(PpK(1.67; C. 小于1.33;D以上都不對(duì) ( A )7. PPAP提交的等級(jí)有( ) 級(jí): A. 五級(jí) B. 四級(jí) C. 三級(jí) D二級(jí) ( A )8 對(duì)于PSW(零件提交保證書(shū))上產(chǎn)品重量的要求單位為KG,一般要求精確到小數(shù) 點(diǎn)后( )位數(shù)。 A.四位 B.三位 C.兩位 D 一位 ( D )9. 對(duì)于重要的生產(chǎn)過(guò)程,提交PPAP的生產(chǎn)件必須來(lái)源于1到8小時(shí)生產(chǎn)的至少() 件的零件。 A. 50 B. 100 C. 200 D 300 ( B )10 用小樣法分析測(cè)量系統(tǒng)時(shí),人數(shù)至少是( ) A 3 B 2 C 1 D 以上都不對(duì) 二,是非題:請(qǐng)指出下列問(wèn)題是對(duì)還是錯(cuò),對(duì)打√,錯(cuò)打X(1X10=10分) 1. 管理層必須定期對(duì)管理體系進(jìn)行評(píng)審。 ( yes ) 2. 如果公司在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則,公司必須向顧客提交一份 糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。 ( yes ) 3.PFMEA分析的過(guò)程必須是過(guò)程流程圖中描述的部分過(guò)程。 ( ) 4.做測(cè)量系統(tǒng)分析的零件應(yīng)產(chǎn)生于穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程。 ( yes ) 5.質(zhì)量??是一種特殊的文件,所以韘按4.2.4的要求進(jìn)行控制. ( yes ) 6.組織必須對(duì)顧客的財(cái)產(chǎn)行驗(yàn)證,標(biāo)識(shí),維護(hù)等。 ( yes ) 7.必須對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行SPC的控制。. ( ) 8.顧客要求我們按2級(jí)提交,所以我們內(nèi)部制作的文件資料比按3級(jí)提交時(shí)少很多。。 ( ) 9.必要時(shí),審核員可以審核自已的工作 。 ( ) 10.試生產(chǎn)后送樣給客戶(hù)就標(biāo)志APQP的結(jié)束。 ( ) 三.根據(jù)ISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn),在橫線(xiàn)上填寫(xiě)最貼切的標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)。(2X5=10) 1. 公司在人才市場(chǎng)招聘了一名電子工程師,符合這一條款的是6.2.2。 2. 工程部在對(duì)軟件使用前進(jìn)行了確認(rèn)。符合這一條款的是7.6。 3. 公司最高管理者在年底召開(kāi)了管理審查會(huì)議。符合這一條款的是5.6。 4. 組織對(duì)易損件建立了清單并規(guī)定了更換的周期。符合這一條款的是7.5.1.5。 5. 組織要求供應(yīng)商提交了PPAP。符合這一條款的是7.3.6.3。 四,首先判定下列描述有沒(méi)有不符合,如果沒(méi)有請(qǐng)說(shuō)明理由,如果有不符合,請(qǐng)指定違 反標(biāo)準(zhǔn)的條文及標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,嚴(yán)重程度 (5X4=20分) 1. 在審核控制計(jì)劃時(shí),審核員問(wèn)制造部的一位負(fù)責(zé)相應(yīng)工段的工程師:“在控制計(jì)劃中 ,先期策劃決定的三個(gè)特殊特性怎么看不出?”工程師回答:“在控制計(jì)劃中是看 不出來(lái),但我們?cè)贔MEA里標(biāo)識(shí)的非常清楚?!?7.5.1.1 MIN 2. 車(chē)間規(guī)定產(chǎn)品報(bào)廢率不超過(guò)0.5%,審核員發(fā)現(xiàn)前段時(shí)間的不良報(bào)廢率在0.24%左右, 但近五天來(lái),每天的報(bào)廢率為0.47%,0.48%,0.48%,0.49%,0.49%,審核員問(wèn)車(chē)間主 任:有沒(méi)有采取措施,車(chē)間主任回答:因?yàn)闆](méi)有超過(guò)目標(biāo),所以沒(méi)有采取措施。 8.5.3 MIN 3. 審核發(fā)現(xiàn)一公司在給上海通用供貨時(shí)使用新舊兩種包裝箱,且尺寸有差別,問(wèn)是怎么 回事,物流部人員回答:“舊的是通用提供的指定的包裝箱,因現(xiàn)在量大,我們廠(chǎng)昨 天開(kāi)會(huì)討論決定買(mǎi)進(jìn)了新的?!?7.2.1-a MIN 4. 審核員問(wèn)品質(zhì)主管“公司有沒(méi)有建立實(shí)驗(yàn)室范圍文件”,品質(zhì)主管回答“因?yàn)楣舅?儀器都是外校,也沒(méi)有其它可靠性試驗(yàn),只有全尺寸檢查,所有不需要建立實(shí)驗(yàn) 室范圍文件” 7.6.3.1 MIN 5. 審核員到?jīng)_壓車(chē)間,問(wèn)生產(chǎn)主管“沖頭的使用壽命一般為多久?”主管回答“不一定, 有時(shí)是10天,有時(shí)半個(gè)月”審核員又問(wèn)“你們更換周期是如何界定?”主管回答“沒(méi) 有界定周期,如果發(fā)現(xiàn)沖出來(lái)的產(chǎn)品有問(wèn)題,因沖頭磨損造成,就更換?!?7.5.1.4 MIN 四.QMS管理者代表準(zhǔn)備在7月28至30日對(duì)公司的ISO/TS16949:2002管理系統(tǒng)進(jìn)行一次內(nèi) 部審核,請(qǐng)你為管理者代表擬訂一份審核行程計(jì)劃表。(15分) 五,現(xiàn)審核組長(zhǎng)安排您去審核公司的最高管理者,請(qǐng)結(jié)合公司情況,編寫(xiě)一份審核最高 管理者的清單。(15分)
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