標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)儀器設(shè)備校修工作指引
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儀器設(shè)備校修工作指引 受控狀態(tài)
文件編號(hào) SS-ED-002 版 本 A
頁 號(hào) 1 生效日期 2004-4-8
目 錄
一. 總則
二. 儀器儀表校修工作指引
1. 表箱等校修工作指引
2. 繞線機(jī)計(jì)數(shù)器校驗(yàn)工作指引
3. 烘烤箱溫度控制器和時(shí)間控制器校驗(yàn)工作指引
4. 線圈測(cè)量?jī)x校驗(yàn)工作指引
5. 交流調(diào)壓器和鋼卷尺檢驗(yàn)工作指引
6. 帶表卡尺校驗(yàn)工作指引
7. 千分尺校驗(yàn)工作指引
8. 數(shù)字式（指針式）萬用表校驗(yàn)/檢定工作指引
9. 波峰焊錫爐和溫控錫爐的溫度控制器校驗(yàn)工作指引
10. DCX-3型電磁線電壓試驗(yàn)儀校驗(yàn)工作指引
11.密度計(jì)校驗(yàn)工作指引
12.耐壓測(cè)試儀校驗(yàn)工作指引


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一. 總則
1.校驗(yàn)周期
各種儀表設(shè)備的校驗(yàn)周期為六個(gè)月。但當(dāng)遇特殊情況時(shí),隨時(shí)可對(duì)有故障的儀表進(jìn)行校驗(yàn), 以保證其準(zhǔn)確性。校驗(yàn)各種儀表的 METER(即高精度數(shù)字萬用表)三用表校驗(yàn)儀、 Hi-pot Calibrator（高壓校準(zhǔn)儀）、Leakage Current calibrator及標(biāo)準(zhǔn)溫度表等等標(biāo)準(zhǔn)表每年送香港或國(guó)內(nèi)國(guó)際認(rèn)可的有關(guān)計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn),以保證校驗(yàn)的可靠性及標(biāo)準(zhǔn)的朔源性。

2.校驗(yàn)環(huán)境條件
校驗(yàn)儀表其環(huán)境溫度及相對(duì)濕度應(yīng)在被校儀表規(guī)定中指定的工作溫度及濕度范圍內(nèi),否則不可進(jìn)行該儀表的校驗(yàn)工作。

3.送外校驗(yàn)儀表之要求
對(duì)于一些精度要求或校驗(yàn)項(xiàng)目我公司目前尚無法實(shí)現(xiàn)之儀表,可送香港或大陸國(guó)際認(rèn)可的有關(guān)計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)。我方應(yīng)對(duì)送外校驗(yàn)儀表于相應(yīng)文件中規(guī)定校驗(yàn)項(xiàng)目, 精度、測(cè)量范圍、校驗(yàn)環(huán)境條件。上述具體要求可根據(jù)不同儀表規(guī)定不同的具體參數(shù),填入 "外校儀表技術(shù)要求” 中一式兩份,一份連同送外校驗(yàn)儀表一并交與接收校驗(yàn)之機(jī)構(gòu),一份工程部保存。

4.其它
每臺(tái)儀器均應(yīng)標(biāo)有易于分類及識(shí)別之號(hào)碼,號(hào)碼應(yīng)具規(guī)律性,使用者及校修者易于從號(hào)碼上識(shí)別各類不同儀器、儀器之產(chǎn)地、購置日期應(yīng)注明于相應(yīng)記錄表中。這樣, 使用者在該儀器使用一定年限之后, 易于決定該儀器是否需要更新或報(bào)廢，使校驗(yàn)手段保持先進(jìn)性。校驗(yàn)時(shí), 計(jì)算誤差應(yīng)具科學(xué)性, 如精度: 有效數(shù)字位數(shù)的選取應(yīng)符合校驗(yàn)儀表之實(shí)際精度要求。絕對(duì)誤差計(jì)算過程中, 中間結(jié)果小數(shù)位之有效數(shù)字位數(shù)應(yīng)比最終結(jié)果多一位, 最終結(jié)果再四舍五入, 使有效數(shù)字的小數(shù)位數(shù)始終保持一致。應(yīng)及時(shí)對(duì)校驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn), 使熟練掌握校驗(yàn)修理技術(shù), 及校驗(yàn)結(jié)果計(jì)算方法,保證校驗(yàn)之正確性。儀器儀表應(yīng)建立校修索引表,索引表應(yīng)指明儀表編號(hào),校修日期,有效期。
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二. 儀器儀表校修工作指引
1） 表箱等校修工作指引
1.1 說明
凡由交直流電壓電流表(指針式和數(shù)字式)指示其工作狀態(tài)之儀器設(shè)備均可按此工作指引執(zhí)行校驗(yàn)工作。（主要包括數(shù)字表箱、交、直流穩(wěn)壓電源、變頻電源、電子負(fù)載、電量測(cè)試儀等等都可按照表箱校驗(yàn)工作指引進(jìn)行校驗(yàn)。）
1.2 測(cè)量方法（如下圖）

交、直流電源 被校電壓表 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表交、直電壓檔


交、直流電源 被校電流表 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表交、直電流檔

當(dāng)校驗(yàn)時(shí),根據(jù)校驗(yàn)項(xiàng)目,選用以上不同電路， 并且選定不同的兩個(gè)數(shù)值進(jìn)行測(cè)量，這兩個(gè)數(shù)值必須分布于生產(chǎn)中使用的數(shù)值的范圍內(nèi)，每測(cè)得一個(gè)數(shù)值, 就填入 "儀器(表)校驗(yàn)計(jì)算表" 中相應(yīng)的欄目中，然后根據(jù)下面的公式計(jì)算相對(duì)誤差ε, 再填入該表誤差欄相應(yīng)位置。
絕對(duì)誤差計(jì)算公式:
δ1=A11-A12 ; δ2=A21-A22 ;
式中 A11,A21 為被校儀表分別兩次測(cè)量值,A12,A22 為標(biāo)準(zhǔn)儀表分別兩次測(cè)量值,這兩個(gè)值分別與上面兩個(gè)值對(duì)應(yīng)。δ1,δ2 則分別為兩個(gè)點(diǎn)上的絕對(duì)誤差、相對(duì)誤差計(jì)算公式:
ε1=(δ1/A12)100% ; ε2=(δ2/A22)100%
ε=±(|ε1|+|ε2|)/2
1.3 校驗(yàn)
當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn),表明被檢表之誤差超過允許的范圍時(shí),應(yīng)調(diào)整被檢表的指示值。對(duì)于數(shù)字式儀表可調(diào)內(nèi)部電路數(shù)值,對(duì)于指針式儀表可調(diào)內(nèi)部電路數(shù)值和調(diào)零旋鈕,使在某范圍內(nèi)其誤差不超過允許值。此范圍應(yīng)是生產(chǎn)中使用的測(cè)量值所在的范圍。當(dāng)被檢表誤差超過范圍而又無法調(diào)校準(zhǔn)確時(shí),則該表不可使用,應(yīng)換誤差在允許范圍內(nèi)的電表。如果該儀表正使用于生產(chǎn)線,應(yīng)根據(jù)MODEL,INDEX,日期, 責(zé)成生產(chǎn)部負(fù)責(zé)追回所有經(jīng)過該儀表檢測(cè)過的產(chǎn)品(半成品), 重新檢測(cè), 再送下一道工序。生產(chǎn)線檢測(cè)產(chǎn)品輸入輸出的各種電表的誤差允許范圍為±2.5%，其它電表的誤差范圍為±5%，只要誤差在此范圍之內(nèi), 都可在儀表上貼標(biāo)有 "PASS" 和檢驗(yàn)日期及有效期的標(biāo)簽，此標(biāo)簽應(yīng)覆蓋于舊標(biāo)簽之上。
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1.4填表

相對(duì)誤差計(jì)算完, 則將ε填入各種記錄表中，并在"校修項(xiàng)目"欄中填上相應(yīng)的校修項(xiàng)目。每種表校驗(yàn)完后, 需校驗(yàn)者簽字, 監(jiān)督者檢查合格后簽字, 最后經(jīng)審核者簽字。每年年底, 各種報(bào)表整理裝釘成冊(cè)后交公司廠總經(jīng)理辦公室保存, 歸檔備查。
附注: 可變頻電源電壓、電流的校驗(yàn)與以上的表箱校驗(yàn)方法及計(jì)算方法一樣，可變頻電源頻率之校驗(yàn)及計(jì)算方法也與以上一樣,只是需把標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表轉(zhuǎn)換到頻率測(cè)量檔， 計(jì)量單位為Hz。

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2. 繞線機(jī)計(jì)數(shù)器校驗(yàn)工作指引
2.1說明
繞線機(jī)計(jì)數(shù)器用來累計(jì)和顯示繞制的線圈的實(shí)際圈數(shù)。YG-4a,YG-104等型號(hào)線圈測(cè)量?jī)x作為標(biāo)準(zhǔn)儀器, 其測(cè)得的讀數(shù)作為約定真值,將此值與繞線機(jī)計(jì)數(shù)器顯示的圈數(shù)相比較,以校驗(yàn)計(jì)數(shù)器的準(zhǔn)確程度。當(dāng)兩者之差對(duì)于初級(jí)繞線機(jī)計(jì)數(shù)器絕對(duì)誤差不大于±5圈, 對(duì)于次級(jí)繞線機(jī)計(jì)數(shù)器絕對(duì)誤差不大于±2圈時(shí),即可視該繞線機(jī)合格。

2.2初級(jí)機(jī)計(jì)數(shù)器
校驗(yàn)時(shí),將初級(jí)機(jī)計(jì)數(shù)器設(shè)定為3000圈, 采用EI35膠芯, φ0.06漆包銅線繞制。繞畢,記下計(jì)數(shù)器指示值 T11. 將繞制好的線圈,用線圈測(cè)量?jī)x測(cè)量其圈數(shù),記為 T12. 再將繞線機(jī)設(shè)定為1000圈,重復(fù)上述過程, 將計(jì)數(shù)器指示值記為 T21,標(biāo)準(zhǔn)測(cè)圈儀測(cè)得的值記為 T22. 將測(cè)得的四個(gè)數(shù)值代入下面絕對(duì)誤差計(jì)算公式計(jì)算絕對(duì)誤差。
δ1=T11-T12 ; δ2=T21-T22 ;
式中, T11、 T21 為被校計(jì)數(shù)器分別兩次測(cè)量值。
T12、 T22 為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)圈儀分別兩次測(cè)量值。
δ1, δ2 分別為兩次測(cè)量的絕對(duì)誤差。
以上單位為 T(TURN),將δ1,δ2填入"計(jì)數(shù)器校驗(yàn)計(jì)算表" 的相應(yīng)欄目中以及 "計(jì)數(shù)器校修記錄表" 的相應(yīng)欄目中。第一個(gè)表工程部ME保存, 第二個(gè)表附于繞線機(jī)上。

2.3 次級(jí)機(jī)計(jì)數(shù)器

方法同上, 只是將次級(jí)機(jī)計(jì)數(shù)器設(shè)定為300圈, 采用EI35膠芯,φ0.23漆包銅線繞制。 繞畢, 記下計(jì)數(shù)器指示值 T31。 將繞制好的線圈,用線圈測(cè)量?jī)x測(cè)量其圈數(shù), 記為 T32。 再將繞線機(jī)設(shè)定為100圈, 重復(fù)上述過程,將計(jì)數(shù)器指示值記為 T41, 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)圈儀測(cè)得的值記為 T42。將測(cè)得的四個(gè)數(shù)值代入下面絕對(duì)誤差計(jì)算公式計(jì)算絕對(duì)誤差。
δ3=T31-T32 ; δ4=T41-T42 ;
式中, T31, T41 為被校計(jì)數(shù)器分別兩次測(cè)量值。
T32, T42 為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)圈儀分別兩次測(cè)量值。
δ3, δ4 分別為兩次測(cè)量的絕對(duì)誤差。

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以上單位為 T(TURN),將δ3,δ4填入"計(jì)數(shù)器校驗(yàn)計(jì)算表" 的相應(yīng)欄目中以及 "計(jì)數(shù)器校修記錄表" 的相應(yīng)欄目中。第一個(gè)表工程部ME保存,第二個(gè)表附于繞線機(jī)上。

2.4校驗(yàn)
當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)圈儀校驗(yàn)繞線機(jī)計(jì)數(shù)器時(shí),對(duì)于初級(jí)機(jī)δ1和δ2均不超過±5圈,對(duì)于次級(jí)機(jī)均不超過±2圈, 則可視該繞線機(jī)合格。否則, 停止該繞線機(jī)的使用直至校修合格為止。當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)繞線機(jī)計(jì)數(shù)器不合格時(shí), 應(yīng)立即停止該機(jī)生產(chǎn), 同時(shí)根據(jù)型號(hào),INDEX, 日期追回所有經(jīng)該繞線機(jī)繞制的線圈, 報(bào)廢封存。凡絕對(duì)誤差在允許范圍內(nèi)的計(jì)數(shù)器, 都應(yīng)在其上貼標(biāo)有合格標(biāo)志, 日期和簽名的標(biāo)貼。



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3. 烘烤箱溫度控制器和時(shí)間控制器校驗(yàn)工作指引

3.1，說明
烘烤箱溫度控制器用來設(shè)定和控制烘烤箱內(nèi)的溫度，時(shí)間控制器用來控制變壓器的烘烤時(shí)間。為了保證變壓器的烘烤效果，使烘烤溫度及烘烤時(shí)間比較正確，并且不致于溫度、時(shí)間失控，應(yīng)定期(六個(gè)月)對(duì)烘烤箱的上述兩個(gè)控制器進(jìn)行校驗(yàn)，以保證變壓器的烘烤質(zhì)量。

3.2，校驗(yàn)
校驗(yàn)時(shí)采用鎳鉻—鎳鋁(NiCr / NiAl)熱電偶作為感溫元件，數(shù)字溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)。將熱電偶放置于烘烤箱內(nèi)上部的金屬圓管上本烘烤箱的溫度傳感器上(內(nèi)有烘烤箱的溫度傳感器)，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)放置于烘烤箱外。按烘烤箱使用的操作指引開啟烘烤箱，溫度選定(60℃和80℃)兩點(diǎn)作為校驗(yàn)點(diǎn)，時(shí)間以4小時(shí)和8小時(shí)作為兩個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)。當(dāng)烘烤溫度達(dá)到設(shè)定值(60℃或80℃)時(shí)，烘烤箱內(nèi)電熱部分的供電系統(tǒng)會(huì)在溫控器的控制下自動(dòng)跳閘，——切斷加熱系統(tǒng)的供電回路——此時(shí)立即將標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計(jì)的讀數(shù)記下作為此時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度；當(dāng)設(shè)定的烘烤時(shí)間一到，烘烤箱內(nèi)電熱部分的供電系統(tǒng)會(huì)在時(shí)間控制器的控制下自動(dòng)跳閘，——切斷加熱系統(tǒng)的供電回路，同時(shí)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警聲——此時(shí)立即記下標(biāo)準(zhǔn)鐘表的時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。如是做法，測(cè)得烘烤箱的兩個(gè)點(diǎn)(60℃、80℃)的溫度及兩個(gè)時(shí)間(4小時(shí)、8小時(shí))的標(biāo)準(zhǔn)值和烘烤箱的設(shè)定值。溫度控制器指示溫度與測(cè)得的標(biāo)準(zhǔn)溫度絕對(duì)誤差不可超過±5℃，時(shí)間控制器的時(shí)間指示值與標(biāo)準(zhǔn)鐘表的時(shí)間絕對(duì)誤差不可超過5分鐘。合格則分別在兩個(gè)控制器上貼上“PASS”，并附有校驗(yàn)日期、有效期及簽名之標(biāo)貼。

3.3，計(jì)算與填表

校驗(yàn)時(shí)選擇設(shè)定溫度60℃和80℃兩個(gè)點(diǎn)，時(shí)間選擇4小時(shí)和8小時(shí)兩個(gè)點(diǎn)，將測(cè)得的值填入“溫度控制器和時(shí)間控制器校驗(yàn)計(jì)算表”中的相應(yīng)欄目，再根據(jù)下面公式計(jì)算溫度和時(shí)間的絕對(duì)誤差。

絕對(duì)誤差計(jì)算公式：
δ1 = T11 - T12 ; δ2 = T21 - T22
△1 = t31 - t32 ; △2 = t41 - t42



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式中：
T11 、T21 為被校溫度計(jì)分別兩次設(shè)定值。
T12 、T22 為標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)分別兩次測(cè)量值。
t31 、t41 為被校時(shí)間控制器分別兩次設(shè)定值。
t32 、t42 為標(biāo)準(zhǔn)鐘表分別兩次測(cè)量值。
δ1 、δ2 分別為溫度計(jì)兩次測(cè)量的絕對(duì)誤差。
△1 、△2分別為時(shí)間控制器兩次測(cè)量的絕對(duì)誤差。
以上單位為攝氏度(℃)，分鐘(min)。
將δ1 、δ2、△1 、△2填入“溫度控制器和時(shí)間控制器校驗(yàn)計(jì)算表”的相應(yīng)欄目中以及“溫度控制器和時(shí)間控制器校修記錄表”的相應(yīng)欄目中，計(jì)算表由工程部ME保存，記錄卡附于烘烤箱上。
記錄表存于負(fù)責(zé)校驗(yàn)部門。



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4. 線圈測(cè)量?jī)x校驗(yàn)工作指引

4.1，說明:
線圈測(cè)量?jī)x是用來測(cè)量各種變壓器初、次級(jí)線圈的圈數(shù)和校驗(yàn)繞線機(jī)計(jì)數(shù)器所計(jì)圈數(shù)準(zhǔn)確度的儀器。為了保證繞線機(jī)繞制變壓器初、次級(jí)線圈圈數(shù)的準(zhǔn)確性，不致于出現(xiàn)少繞圈數(shù)或多繞圈數(shù)，應(yīng)定期(每六個(gè)月) 對(duì)線圈測(cè)量?jī)x測(cè)量圈數(shù)檔位進(jìn)行校驗(yàn)，以保證變壓器初、次級(jí)線圈圈數(shù)的準(zhǔn)確性。

4.2，校驗(yàn):
校驗(yàn)時(shí)，利用YG4a型線圈測(cè)量?jī)x隨機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)線圈(1900T), 對(duì)線圈測(cè)量?jī)x的各個(gè)檔位進(jìn)行校驗(yàn)。具體校驗(yàn)時(shí),先對(duì)2K檔進(jìn)行校驗(yàn)，利用標(biāo)準(zhǔn)線圈(1900T)，結(jié)合微調(diào)旋鈕，必須使顯示器顯示1900T, 再按擴(kuò)展量程按鈕檔，顯示器必須顯示950T。2K檔校驗(yàn)通過的情況下, 接著對(duì)20K檔進(jìn)行校驗(yàn)，利用標(biāo)準(zhǔn)線圈(1900T)，只有2K檔正常時(shí)顯示器顯示1900T, 再按20K檔顯示器必須顯示190T，擴(kuò)展量程檔顯示器必須顯示95T。具體來講，以上各檔位的絕對(duì)誤差≤±1T，才能示YG4a型線圈測(cè)量?jī)x合格；YG104線圈測(cè)量?jī)x的相對(duì)誤差≤±0.2％時(shí)，則示其合格。

4.3，填表:
以上單位為T(TURN)圈，將各檔位校驗(yàn)測(cè)得的數(shù)據(jù)填入附錄所示的“線圈測(cè)量?jī)x校驗(yàn)記錄表”的相應(yīng)欄目中及“線圈測(cè)量?jī)x維修記錄卡”的相應(yīng)欄目中，按校驗(yàn)結(jié)果顯示，符合標(biāo)準(zhǔn)的線圈測(cè)量?jī)x在儀器上貼上有“PASS、校驗(yàn)日期、有效期和簽名”內(nèi)容的標(biāo)貼，在“線圈測(cè)量?jī)x校驗(yàn)記錄表” 的校驗(yàn)結(jié)果填上 “OK”。若不符合要求的在儀器上貼上有“Fail、日期和簽名”內(nèi)容的標(biāo) 貼，“線圈測(cè)量?jī)x校驗(yàn)記錄表”的校驗(yàn)結(jié)果填上“ Fail ”以示顯示器不合格狀態(tài)。



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5. 交流調(diào)壓器和鋼卷尺檢驗(yàn)工作指引

5.1，說明：
交流調(diào)壓器是用來變換電壓伏值, 為各種不同設(shè)備提供所需不同的電壓，可調(diào)范圍 (0-250V~)，我公司調(diào)壓器主要用來為生產(chǎn)各種變壓器提供不同的輸入電壓, 用于變壓器的功能測(cè)試,提高對(duì)變壓器的檢測(cè)質(zhì)量。為保證對(duì)變壓器的檢測(cè)質(zhì)量及調(diào)壓器能安全可靠的工作，應(yīng)定期(六個(gè)月)對(duì)交流調(diào)壓器的電氣及安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)。
鋼卷尺是用來測(cè)量各種物料長(zhǎng)度的度量器具，本公司主要用來檢測(cè)各種電源線的長(zhǎng)度, 檢測(cè)其是否符合所需要求。為保證檢定質(zhì)量，應(yīng)定期(六個(gè)月)對(duì)鋼卷尺度量長(zhǎng)度的標(biāo)字是否清晰可讀，長(zhǎng)度計(jì)量及外觀進(jìn)行檢查。


5.2，檢驗(yàn)：
調(diào)壓器檢驗(yàn)時(shí)所采用的是標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表, 將數(shù)字萬用表撥至交流750V~ 檔，紅、黑表筆接調(diào)壓器輸出端，調(diào)壓器輸入插在市電220V~電源，調(diào)壓器旋鈕先逆時(shí)針調(diào)至0位，然后順時(shí)針從0位調(diào)到250V~位置, 調(diào)試時(shí)同時(shí)觀測(cè)萬用表的顯示情況，是否從0V慢慢連續(xù)上升至250V~ ，不能有跳變現(xiàn)象, 否則調(diào)壓器電氣性能不合格。然后對(duì)其接線柱外觀檢查是否安全可靠、有無漏電現(xiàn)象。以上幾點(diǎn)都符合要求，應(yīng)在“調(diào)壓器檢驗(yàn)記錄表”相應(yīng)欄打“√”號(hào)，在調(diào)壓器旋鈕上貼 “PASS ”標(biāo)貼，并附上有效期和簽名。反之, 若有一點(diǎn)不合格，在調(diào)壓器旋鈕上貼“Fail”標(biāo)貼，在“調(diào)壓器檢驗(yàn)記錄表”相應(yīng)欄打“×”號(hào)。
鋼卷尺的檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺對(duì)被檢鋼卷尺的長(zhǎng)度進(jìn)行檢定, 誤差在±2mm，鋼卷尺的字標(biāo)清晰可讀，符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺在其上貼上“ PASS ”標(biāo)貼，并附上有效期和簽名，在 “鋼卷尺檢驗(yàn)記錄表 ”相應(yīng)欄打“√”號(hào)。反之，在 “鋼卷尺檢驗(yàn)記錄表”相應(yīng)欄打“×”號(hào)，并在鋼卷尺上貼“Fail、日期和簽名”的標(biāo)貼。


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6. 帶表卡尺校驗(yàn)工作指引
6.1、概述
帶表卡尺外形如圖1所示，卡尺兩測(cè)量爪相對(duì)移動(dòng)后分隔的距離，在尺身上指示毫米示值的整數(shù)部分，在指示表上指示著毫米示值的小數(shù)部分，帶表卡尺主要用于測(cè)量零件的外尺寸和內(nèi)尺寸。

6.2、技術(shù)要求
6.2.1．外觀
⑴ 帶表卡尺的表面不應(yīng)有銹跡，碰傷，鍍金脫落及其他影響外觀質(zhì)量的缺陷，尺身及表盤刻線應(yīng)清晰，無目力可見的斷線。
(2) 指示表的表蒙應(yīng)透明，無明顯的氣泡和失真現(xiàn)象，指針方向與表
盤刻線方向應(yīng)一致，指針未端與任意刻線相重合時(shí)應(yīng)無目力可見的偏斜，相重合的長(zhǎng)度為表盤短刻線全長(zhǎng)的（30~80）%。
6.2.2．各部分相互作用
帶表卡尺的尺框相對(duì)于尺身不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)，尺框沿尺身移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有阻滯和松動(dòng)現(xiàn)象，指示表的表盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，指針安裝牢固可靠，深度尺不應(yīng)有竄動(dòng)，緊固螺釘?shù)淖饔脩?yīng)可靠。

6.2.3. 刻線寬度和寬度差，主尺及表盤的刻線寬度均應(yīng)在0.10~0.20mm 范圍，刻線寬度差不大于0.04mm。


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6.2.4. 刀口形內(nèi)測(cè)量爪尺寸偏差和平行度偏差不大于下面規(guī)定：






6.2.5. 零位的正確性
帶表卡尺處于零位時(shí)，尺框基準(zhǔn)端面與尺自身刻線右邊緣應(yīng)相切，指示表針應(yīng)位于正上方。
6.2.6. 示值誤差應(yīng)不大于下面的規(guī)定：

尺寸范圍 分 度 值 (mm)
0.02 0.05 0.10
示 值 誤 差 (mm)
0~300mm
＞300~500mm ±0.04 ±0.05 ±0.10
±0.04 ±0.05 ±0.10

6.3、校驗(yàn)條件及校驗(yàn)項(xiàng)目
6.3.1. 校驗(yàn)項(xiàng)目
⑴ 外觀各部分相互作用，零位的正確性。
⑵ 示值誤差、深度尺寸值誤差、內(nèi)量爪示值誤差。
6.3.2. 校驗(yàn)條件
校驗(yàn)室內(nèi)溫度應(yīng)為20℃±5℃濕度80%以下，校驗(yàn)前應(yīng)將清洗過的帶表卡尺及量塊等檢定用工具同時(shí)置于金屬平板上，或玻璃板上，平衡溫度的時(shí)間不小于1h。

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6.4、校驗(yàn)方法
6.4.1 外觀
用目視觀察，帶表卡尺是否符合技術(shù)要求(1)、（2）、（5）、三個(gè)條件。符合條件者，在“帶表卡尺校驗(yàn)記錄表”中的相應(yīng)欄目中打“√”，否則打“×”。
6.4.2. 示值誤差、內(nèi)測(cè)量爪尺寸偏差與平行度
⑴ 外測(cè)量示值誤差：
用6等或3級(jí)量塊，檢定時(shí)量塊工作面長(zhǎng)邊與帶表卡尺測(cè)量長(zhǎng)邊垂直，使之與外量爪測(cè)量面至手感接觸并讀數(shù)，然后旋緊緊固螺釘，此時(shí)仍能使量爪與量塊正常接觸并再次讀數(shù)，兩次讀數(shù)與量塊實(shí)際尺寸之差均應(yīng)不超過技術(shù)要求第6條的規(guī)定，受檢點(diǎn)應(yīng)不少于四點(diǎn)并均勻分布于主尺刻度與表盤刻度。
⑵ 深度尺示值誤差
用一塊尺寸為20mm的6等或3級(jí)量塊，在一級(jí)平板上檢定(或玻璃板上)，檢定時(shí)將量塊置于平板上，使尺身尾端上的測(cè)深端面靠在量塊上，并移動(dòng)深度尺，使其測(cè)量面與平板接觸并讀數(shù)，該讀數(shù)值與量塊實(shí)際尺寸的差值為深度尺的示值誤差。
6.4.3. 刀口形內(nèi)測(cè)量爪尺寸偏差與平行度
尺寸偏差和平行度檢定，選用測(cè)力較小的（6~7N）千分尺和10mm6等或3級(jí)量塊檢定，檢定時(shí)，先在外測(cè)量面夾一塊10mm量塊，并使量塊長(zhǎng)邊平行于兩外測(cè)量面，緊固螺釘后量塊應(yīng)能在測(cè)量面間滑動(dòng)而不脫落，然后用千分尺沿內(nèi)測(cè)量爪在平行于尺身方向上檢定，尺寸偏差以千分尺讀數(shù)與量塊的實(shí)際尺寸之差確定。平行度以千分尺在內(nèi)測(cè)量爪的頂部和根部?jī)牲c(diǎn)讀數(shù)之差確定，其偏差不得大于技術(shù)要求第四條規(guī)定。

6.5、填表
檢定時(shí)，把以上檢定項(xiàng)目的檢定結(jié)果填于“帶表卡尺校驗(yàn)記錄表”中的相應(yīng)欄目中，并計(jì)算其偏差，按照帶表卡尺校驗(yàn)方法判定其示值誤差以及外觀等符合校驗(yàn)方法技術(shù)要求的，示帶表卡尺合格并貼上“PASS”（校驗(yàn)日期和有效期的標(biāo)簽）否則貼“Fail”日期和簽名的標(biāo)簽。

6.6、說明
本次校驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)，參照J(rèn)JG400-85帶表卡尺試行檢定規(guī)程，校驗(yàn)周期為半年，但若有必要可隨時(shí)對(duì)有故障之卡尺進(jìn)行校準(zhǔn)。
附表：“帶表卡尺校驗(yàn)記錄”


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7. 千分尺校驗(yàn)工作指引
7.1. 概述：
千分尺是由尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿、測(cè)力裝置和鎖緊裝置等組成，如圖所示，千分尺是應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)原理，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的一種量具，主要用來測(cè)量各種外尺寸。


7.2. 技術(shù)要求
7.2.1. 外觀
1) 千分尺不應(yīng)有碰傷、銹蝕、帶磁或其它缺陷，刻線應(yīng)清晰均勻。
2) 千分尺應(yīng)附有調(diào)整零位的工具，測(cè)量上限大于25mm的千分尺應(yīng)附有校對(duì)用的量桿。
7.2.2. 各部分相互作用
1) 微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)和測(cè)微螺桿的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無卡住現(xiàn)象。
2) 可調(diào)或可換測(cè)砧的調(diào)整或裝卸應(yīng)順暢，作用要可靠，鎖緊裝置的作用切實(shí)有效。
3) 帶有表盤的千分尺、表針移動(dòng)應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。
7.2.3. 測(cè)微螺桿的軸向串動(dòng)和徑向擺動(dòng)均不大于0.01mm。
7.2.4. 微分筒錐面的端面與固定套管毫米刻線的相對(duì)位置要求：當(dāng)測(cè)量下限調(diào)整正確后，微分筒上的零刻線與固定套管任意毫米線的右邊緣相切，壓線不大于0.5mm，離線不大于0.1um。
7.2.5. 工作面的表面粗糙度
外徑千分尺和校對(duì)量桿的工作面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.5μm。
7.2.6 工作面間測(cè)量時(shí)的示值誤差。
外徑千分尺的示值誤差應(yīng)不超過下表中的規(guī)定

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7.3、校驗(yàn)條件及校驗(yàn)項(xiàng)目
7.3.1. 校驗(yàn)項(xiàng)目
1) 外觀各部分相互作用，工作面的表面粗糙度。
2) 測(cè)量時(shí)的示值誤差
7.3.2. 校驗(yàn)條件
校驗(yàn)時(shí)室內(nèi)溫度應(yīng)為20℃±5℃濕度80%以下，千分尺在室內(nèi)平衡濕度的時(shí)間應(yīng)達(dá)2h。

7.4、校驗(yàn)方法
7.4.1 外觀各部分相互作用
用試驗(yàn)和目力觀察，外徑千分尺是否符合技術(shù)要求2.1、2.2、2.3三個(gè)條件符合條件的在“千分尺校驗(yàn)記錄表”中的相應(yīng)欄目中打“√”否則打“×”。
.7.4.2. 工作面的表面粗糙度
用表面粗糙度比較樣塊用比較法檢定，或用同種外徑千分尺進(jìn)行比較檢定，表面粗糙度良好的，在“千分尺校驗(yàn)記錄表”中的相應(yīng)欄目中打“√”否則打“×”。
.7.4.3. 示值誤差
零級(jí)外經(jīng)千分尺用4等量塊或相應(yīng)等的專用量塊及分辨率為1um的數(shù)顯千分尺檢定，1級(jí)外經(jīng)千分尺，板厚、壁厚、千分尺用5等或相應(yīng)等的專用量塊及分辨率為1um的數(shù)顯千分尺來檢定，各種千分尺的受檢點(diǎn)應(yīng)均勻分布于測(cè)量范圍的5點(diǎn)上如下表所示，各點(diǎn)上的示值誤差均勻不應(yīng)超過外經(jīng)千分尺技術(shù)要求2.7條之規(guī)定




注：表中A為千分尺的測(cè)量下限

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7.5、填表：
校驗(yàn)時(shí)，把以上校驗(yàn)項(xiàng)目的校驗(yàn)結(jié)果填于“外徑千分尺校驗(yàn)記錄表”的相應(yīng)欄目中，并計(jì)算其偏差，按照外徑千分尺校驗(yàn)方法判定，其示值誤差以及外觀等符合校驗(yàn)方法技術(shù)要求的示千分尺合格，并在其上貼“PASS校驗(yàn)日期，有效期及簽名的標(biāo)簽”，否則貼“Fail”日期和簽名的標(biāo)簽。

7.6、說明
本次校驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)，參照J(rèn)JG21-95千分尺檢定規(guī)程，校驗(yàn)周期為半年，但若有必要可隨時(shí)對(duì)有故障之外徑千分尺進(jìn)行校驗(yàn)。
附表：“外徑千分尺校驗(yàn)記錄表”

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8. 數(shù)字式（指針式）萬用表校驗(yàn)/檢定工作指引

8.1. 概述
本檢定/校驗(yàn)工作適用于新生產(chǎn)的使用中和修理后的數(shù)字式（指針式）萬用表以及數(shù)字（指針）式交直流電壓表，數(shù)字（指針）式交直流電流表，以及模/數(shù)變換器（A/D變換）某些有關(guān)部分的檢定/校驗(yàn)。對(duì)于數(shù)字/（指針）式萬用表一般是先檢定直流電壓功能，然后再進(jìn)行其它功能的檢定。

8.2. 技術(shù)要求
8.2.1.為了正確使用并保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確一致，必須對(duì)數(shù)字式（指針式）萬 用表，以及交直流電壓、電流表頭，以及模/數(shù)變換器（A/D變換）某些有關(guān)部分的檢定/校準(zhǔn)。檢定/校準(zhǔn)工作可分為以下三種情況—周期檢定、修后檢定、首次檢定。
1) 周期檢定
這是一般精密儀表的例行檢定，一般在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行的周期檢定,內(nèi)容應(yīng)包括：基本誤差（穩(wěn)定誤差、線性誤差）、分辨力、顯示能力等技術(shù)指標(biāo)。
2) 修后檢定
這是對(duì)損壞的數(shù)字表或指針表修復(fù)后，為了保證儀器使用的可靠性，應(yīng)按周期檢定項(xiàng)目進(jìn)行一次檢查，也可根據(jù)修理情況，增加一些必要的檢定內(nèi)容或減少一些不必要的內(nèi)容。
3) 首次檢定
這是對(duì)接受的新儀器[包括交直流電壓表、電流表、數(shù)字（指針）式萬用表等的檢驗(yàn)工作，它比周期檢定項(xiàng)目要多些，如電源變化的影響，絕緣電阻，耐壓試驗(yàn)，測(cè)量速度以及溫度系數(shù)，響應(yīng)時(shí)間，信息輸出等技術(shù)指標(biāo)。
8.2.2 外觀和通電檢查
為了確保儀器安全可靠和正常工作，檢定前應(yīng)對(duì)儀器本身進(jìn)行外觀和通電檢查。

1） 外觀檢查
① 外觀結(jié)構(gòu)完好，面板指示，讀數(shù)機(jī)構(gòu)、制造廠、儀表型號(hào)、編號(hào)等應(yīng)有明確標(biāo)記。
② 儀器外露件是否有松動(dòng)，機(jī)械損壞等，儀器附件，輸入線，電源線、
接地端是否安全，開關(guān)旋鈕是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
③ 儀器供電電壓和頻率，電源保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)符合要求，一般不得隨意更換，尤其是輸入交流220V或110V電源插頭和地線連接應(yīng)正確無誤。

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2） 通電檢查
檢查外觀后，要通電進(jìn)行功能檢查.
① 各開關(guān)，旋鈕放于正確位置， 輸入信號(hào)的種類（如直流電壓、 交流電壓、電阻等）。一定要和表的測(cè)量功能相對(duì)應(yīng)。
② 按使用說明書通電進(jìn)行預(yù)熱，檢查電氣工作性能。
③ 檢查“調(diào)零”“調(diào)滿度值”“調(diào)正負(fù)校準(zhǔn)”等功能是否正常。
④ 按被檢表的量程和測(cè)量范圍，從低量程到高量程依次輸入適應(yīng)的交直流電壓或交直流電流信號(hào)，檢查手動(dòng)，目動(dòng)量程切換和儀器工作是否正常。改變輸入信號(hào)，觀察顯示讀數(shù)是否連續(xù)，有無疊字，不亮等現(xiàn)象。
⑤ 若是直流電壓表，改變輸入極性，檢查是否能作“十、一”顯示，像數(shù)字萬用表一般只要檢查直流電壓表能否作十、 一顯示，就說明OK。

8.2.3. 檢定點(diǎn)的選取原則
1） 基本量程是衡量一臺(tái)數(shù)字萬用表性能好壞的關(guān)鍵量程，所以至少要選取3-5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢定。
2） 考慮到數(shù)字萬用表的線性誤差，一般應(yīng)均勻的選擇量程的檢定點(diǎn)。
3） 要考慮數(shù)字萬用表各檔量程的復(fù)蓋，即保證各量程測(cè)量誤差的連續(xù)性，各量程中間不要有間斷點(diǎn)。
4） 根據(jù)數(shù)字萬用表不同的工作原理，選取檢定點(diǎn)的原則要有些差異，可按照公司檢測(cè)產(chǎn)品測(cè)量值的大小,未選取檢測(cè)產(chǎn)品儀表的檢定點(diǎn).
5） 其它非基本量程，一般選擇量程內(nèi)2-3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢定。

綜上所述要求，在基本量程內(nèi)一般取不少于3-5個(gè)檢定點(diǎn)，在非基本量
程可取2-3個(gè)檢定點(diǎn)即可。

8.3、 檢定條件

8.3.1 檢定設(shè)備的要求
1) 檢定數(shù)字萬用表或指針式萬用表以及交直流電壓表，電流表和歐姆表或其它模/數(shù)轉(zhuǎn)換儀表的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備主要有：數(shù)字式三用表校驗(yàn)儀,或數(shù)字萬用表檢定裝置系統(tǒng)等。
2) 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備的要求：
⑴ 標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字三用表校驗(yàn)儀的誤差，應(yīng)小于被檢數(shù)字萬用表或其它交直流電壓表，交直流電流表及歐姆表允許誤差的1/3—1/5。
(2) 所用的標(biāo)準(zhǔn)儀器及測(cè)量設(shè)備應(yīng)通過定期計(jì)量并檢定合格。
⑶ 檢定裝置系統(tǒng)（包括測(cè)量線路）應(yīng)有良好的屏蔽和接地措施。

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8.3.2. 檢定的環(huán)境條件
數(shù)字萬用表（指針萬用表）以及數(shù)字式（指針式）交直流電壓、電流和歐姆表的基本誤差和穩(wěn)定誤差按下表中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行檢定，校驗(yàn)和使用。









為了確定額定工作條件，儀表可以按使用環(huán)境條件進(jìn)行檢定，校驗(yàn)和使用。

8.4． 檢定項(xiàng)目和檢定方法：
8.4.1、檢定項(xiàng)目：
被校的數(shù)字（指針）式萬用表、數(shù)字（指針）式交直流電壓表（電流表）以及其它等檢定項(xiàng)目主要包括有：基本誤差的檢定、穩(wěn)定誤差的檢定、線性誤差的檢定、顯示能力的測(cè)試、分辨力的測(cè)試等。
8.4.2、基本誤差檢定程序
被檢定的數(shù)字（指針）式萬用表，交直流電壓電流表等，應(yīng)按以下規(guī)定檢定其基本誤差的大?。?
⑴ 在標(biāo)準(zhǔn)條件下，開機(jī)通電預(yù)熱，并按說明書規(guī)定進(jìn)行調(diào)零，預(yù)調(diào)和校準(zhǔn)。
⑵ 按選取的檢定點(diǎn)，先對(duì)基本量程，然后對(duì)低量程和高量程進(jìn)行第一次檢定。
⑶ 基本誤差是指儀表本身所固有的24h誤差。
8.4.3、誤差的檢定方法：
1) 數(shù)字（指針）式萬用表，交直流電壓、電流表等誤差的檢定方法，有以下幾種：
⑴ 用數(shù)字式三用表校驗(yàn)儀校驗(yàn)法：
以校驗(yàn)直流電壓檔為例說明這種方法如圖1所示，設(shè)數(shù)字三用表直流標(biāo)準(zhǔn)電壓源輸出的標(biāo)準(zhǔn)電壓為UN即實(shí)際值，被檢表的顯示讀數(shù)為UX，則被檢表的絕對(duì)誤差為：Δ=UX-UN被檢表的相對(duì)誤差百分比表示為：

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圖1 ⑵ 直接比較法：

直接比較法的電路如圖2所示，一般情況下標(biāo)準(zhǔn)的DVM的位數(shù)比被檢
DVM多一位，用這種方法，一定要保證標(biāo)準(zhǔn)DVM準(zhǔn)確可靠為此，必須
對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行定期的檢定和校準(zhǔn)。

下圖2

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當(dāng)可調(diào)穩(wěn)壓電源輸出一個(gè)電壓，標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字萬用表（電壓檔）顯示讀數(shù)為UN，被檢表的顯示讀數(shù)為UX，被檢表的絕對(duì)誤差為Δ=UX-UN,被檢表的相對(duì)誤差用百分?jǐn)?shù)表示為：















⑶ 數(shù)字萬用表的電流檔誤差的檢定方法如圖3，圖4所示：





圖3


直流電流源
〈穩(wěn)流源〉 被檢DC-DIM


圖4

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設(shè)直流標(biāo)準(zhǔn)電流輸出的標(biāo)準(zhǔn)電流為IN，即實(shí)際值，被檢表的顯示讀數(shù)為IX，則被檢表的絕對(duì)誤差為：Δ=IX-IN,被檢表的相對(duì)誤差用百分?jǐn)?shù)表示為:




⑷ 數(shù)字萬用表的歐姆檔誤差的檢定方法如圖5所示：
圖5標(biāo)準(zhǔn)電阻器檢定數(shù)字歐姆表




標(biāo)準(zhǔn)電阻器

圖5用標(biāo)準(zhǔn)電阻器檢定數(shù)字歐姆表

這種方法如圖5所示,設(shè)直流標(biāo)準(zhǔn)電阻值為RN,即實(shí)際值,被檢表的顯示讀數(shù)為RX,則被檢表的絕對(duì)誤差為：Δ=RX-RN ,被檢表的相對(duì)誤差用百分?jǐn)?shù)表示為:







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圖5為兩線聯(lián)接法,這種接法由于引線電阻,接線電阻等的影響,在檢定DC-DΩM電阻量程時(shí),將會(huì)帶來不可忽略的測(cè)量誤差,為了消除引線電阻接線電阻等的影響,一般在量程范圍小于或等于1000Ω時(shí),采用內(nèi)阻比較小的線聯(lián)接,要求由于引線電阻,接線電阻等所帶來的誤差應(yīng)小于被檢表允許誤差的1/5-1/10。在檢定高電阻量程時(shí)，要注意屏蔽，以防空間電磁場(chǎng)的干擾。

⑸標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字歐姆表法（比較法）
這種方法如圖6所示，即用一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字歐姆表（或具有歐姆功能的標(biāo)準(zhǔn)（DMM）數(shù)字多用表，一組不同標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)準(zhǔn)電阻器（10-106 Ω）就可簡(jiǎn)單方便的對(duì)被檢數(shù)字歐姆表進(jìn)行檢定。













圖6用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字歐姆表法進(jìn)行檢定

這一方法將同一標(biāo)稱值的電阻，分別加到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字歐姆表和被檢數(shù)字歐姆表的輸入端，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字歐姆表的顯示讀數(shù)為RN，被檢數(shù)字歐姆表的顯示讀數(shù)為RX，則被檢表的絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差的計(jì)算方法與用標(biāo)準(zhǔn)電阻器檢定數(shù)字歐姆表相同。

2) 穩(wěn)定誤差的檢定
⑴ 穩(wěn)定誤差是指在規(guī)定的時(shí)間隔內(nèi)，其條件保持不變，數(shù)字（指針）式萬用表輸出信息或零點(diǎn)的誤差。
⑵ 穩(wěn)定誤差的檢定方法與檢定數(shù)字（指針）式萬用表的基本誤差方法一樣，按所定標(biāo)準(zhǔn)儀器可任選成一種。


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3) 線性誤差的檢定
線性誤差表征數(shù)字萬用表測(cè)量各種量值是否均勻地反映被測(cè)量的特性稱為線性度，而實(shí)際變換曲線對(duì)理想直線（基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)值之間的偏差稱為線性誤差。線性誤差一般在基本量程內(nèi)。結(jié)合基本誤差的檢定一起進(jìn)行檢定。

8.4.4、其它項(xiàng)目的檢定
1）顯示能力的測(cè)定
受檢的數(shù)字萬用表，可在通電檢查時(shí)一起進(jìn)行顯示能力的測(cè)定。由三用表校驗(yàn)儀輸出標(biāo)準(zhǔn)電壓或電流信號(hào)，觀察被檢表的顯示值是否作連續(xù)變化，
即：0.0000 1.9999, 0.0000 2.9999被測(cè)點(diǎn)能一點(diǎn)不漏地作上述變化,其顯示能力則是符合要求的,同時(shí)觀察顯示讀是否連續(xù),有無疊字,不亮等現(xiàn)象,還應(yīng)檢查小數(shù)點(diǎn),正負(fù)極性,單位符號(hào)及超量程顯示能力等。

2）分辨力的測(cè)定
一般只在最小量程測(cè)被檢儀表的最高分辨力（靈敏度），可用三用表校驗(yàn)儀的直流電壓源輸出一電壓信號(hào)，當(dāng)被檢的多用表直流電壓顯示為某一數(shù)值，同時(shí)讀出現(xiàn)測(cè)量三用表校驗(yàn)儀電壓源的標(biāo)準(zhǔn)值U1，然后微調(diào)直流電壓信號(hào)源使被檢多用表末位變化1個(gè)字，再讀出測(cè)量三用校驗(yàn)表校驗(yàn)儀直流電壓源的標(biāo)準(zhǔn)值U2，則兩次標(biāo)準(zhǔn)示值之差Δ=U1-U2,即為被檢表的分辨力,數(shù)字萬用表的分辨力只要測(cè)量直流電壓檔,其余不需要測(cè)量.其他單功能的數(shù)字表分辨力的測(cè)定,可參照測(cè)量直流電壓檔進(jìn)行測(cè)定。

8.5. 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

8.5.1. 校驗(yàn)結(jié)果的處理
1) 數(shù)字（指針）式萬用表或數(shù)字（指針）式交直流電壓（電流）表的校驗(yàn)，應(yīng)有完整的原始記錄，并對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的計(jì)算或必要的數(shù)字處理，校驗(yàn)記錄一般應(yīng)保存一年，（記錄數(shù)據(jù)參照附表）。
2) 校驗(yàn)記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)先計(jì)算后化整，由于化整帶來的誤差一般不超過被檢表允許誤差的1/5-1/10。
3) 衡量被檢表是否超過允許誤差時(shí)，應(yīng)以化整后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

附表：數(shù)字（指針）式萬用表校驗(yàn)表。


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8.5.2 校驗(yàn)結(jié)果的判斷：
1) 根據(jù)校驗(yàn)數(shù)據(jù)，求出示值的絕對(duì)誤差或相對(duì)誤差來判斷被校表的校驗(yàn)數(shù)據(jù)是否合格，針對(duì)公司生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求，確定生產(chǎn)線上用來檢測(cè)低頻變壓器性能好壞的數(shù)字表，其相對(duì)誤差在±2.5%以內(nèi)表示數(shù)字表合格,否則為不合格,也包括指針式表和其它單獨(dú)的數(shù)字表在內(nèi)。
2) 至于被校的數(shù)字萬用表，依照每種數(shù)字萬用表的技術(shù)要求確定其校驗(yàn)數(shù)據(jù)，求出示值的絕對(duì)誤差或相對(duì)誤差在每數(shù)字（指針）式萬用表技術(shù)要求內(nèi)的示此萬用表合格，否則不合格。

8.5.3 校驗(yàn)周期
新購買的或新接受的數(shù)字（指針）式萬用表應(yīng)首先進(jìn)行首次檢定，然后再投入使用。
作為標(biāo)準(zhǔn)使用的數(shù)字（指針）式萬用表應(yīng)進(jìn)行周期檢定，檢定周期規(guī)定為半年，但根據(jù)使用情況和實(shí)際可能性作適當(dāng)?shù)目s短或延長(zhǎng)，并隨時(shí)對(duì)有故障的儀表進(jìn)行檢定。

8.6 、填表
校驗(yàn)時(shí)，把校驗(yàn)項(xiàng)目的校驗(yàn)結(jié)果填于“數(shù)字（指針）式萬用表校驗(yàn)記錄表”中的相應(yīng)欄目中，并比較科學(xué)的計(jì)算其絕對(duì)誤差或相對(duì)誤差，按照數(shù)字（指針）式萬用表校驗(yàn)方法判定其示值絕對(duì)誤差或相對(duì)誤差的校驗(yàn)項(xiàng)目等，并結(jié)合“校驗(yàn)結(jié)果的判斷”的要求，符合校驗(yàn)技術(shù)要求的數(shù)字（指針）式萬用表示合格并貼上“PASS”（校驗(yàn)日期和有效日期及簽名的標(biāo)簽）否則貼“Fail”日期和簽名的標(biāo)簽。

附表：“數(shù)字（指針）式萬用表校驗(yàn)記錄表”

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9．波峰焊錫爐和溫控錫爐的溫度控制器校驗(yàn)工作指引

9.1. 說明

溫控錫爐和爪式雙波峰焊錫機(jī)溫控錫爐是用來控制變壓器初次級(jí)及插好電子元件的機(jī)板浸錫用。為了保證浸錫質(zhì)量，以及不致于損壞電子元件，并且保證溫度不失控，應(yīng)定期（六個(gè)月）對(duì)溫控錫爐溫度控制器的溫度進(jìn)行校驗(yàn)，以保證變壓器初次級(jí)及電子元件的浸錫溫度。

9.2. 校驗(yàn)
校驗(yàn)時(shí)采用鎳鉻-鎳鋁（NiCr/NiAl）熱電偶作為感溫元件，以數(shù)字溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)，將熱電偶插于錫爐內(nèi)的錫液里。開啟溫控錫爐電源，溫度選定250℃和430℃兩點(diǎn)作為校驗(yàn)點(diǎn)，撥動(dòng)撥碼開關(guān)，設(shè)定所校驗(yàn)的兩點(diǎn)溫度，當(dāng)溫控錫爐顯示器顯示的溫度恒定時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀量。溫控錫爐顯示的溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀量的溫度絕對(duì)誤差不可超過±20℃。合格則在溫控錫爐控制箱上貼上 “PASS” 標(biāo)貼，并附校驗(yàn)期、有效期和簽名；不合格貼上 “Fail” 標(biāo)貼，并寫日期和簽名。

9.3. 計(jì)算與填表
校驗(yàn)時(shí)選定設(shè)定溫度250℃和430℃兩個(gè)點(diǎn)或選取必要的兩個(gè)點(diǎn)，將測(cè)得的值填入 “溫度控制器和時(shí)間控制器校驗(yàn)計(jì)算表” 中的相應(yīng)欄目，再根據(jù)下面計(jì)算公式計(jì)算溫度的絕對(duì)誤差。
絕對(duì)誤差計(jì)算公式：△1=T1-T2
△2=T3-T4
式中 T1、T3為被校驗(yàn)溫控顯示器分別兩次測(cè)量值，T2、T4為標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)分別兩次測(cè)量值，△1、△2分別為溫度計(jì)兩次測(cè)量的絕對(duì)誤差。
以上單位為攝氏度(℃)

將△1、△2填入 “溫度控制器和時(shí)間控制器校驗(yàn)計(jì)算表” 的相應(yīng)欄目中，以及 “溫度控制器和時(shí)間控制器校修記錄表” 的相應(yīng)欄目中，計(jì)算表由工程部保存，記錄表附于溫控錫爐控制箱上。

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10. DCX-3型電磁線電壓試驗(yàn)儀校驗(yàn)工作指引
10.1. 說明
DCX-3型電磁電壓試驗(yàn)儀是用來漆包銅線進(jìn)行擊穿電壓試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，為了保證漆包銅線的質(zhì)量，應(yīng)定期（六個(gè)月）對(duì)電磁線電壓試驗(yàn)儀的高壓電極進(jìn)行校驗(yàn)，以及電氣性能進(jìn)行校驗(yàn)，以保證其試驗(yàn)漆包銅線的質(zhì)量。
10.2. 校驗(yàn)
校驗(yàn)時(shí)用高精度數(shù)字萬用表配高壓衰減棒，作為標(biāo)準(zhǔn)表對(duì)電磁線電壓試驗(yàn)儀的各高壓電極進(jìn)行校驗(yàn)，具體校驗(yàn)檔位如下表：

另外，請(qǐng)參照耐壓測(cè)試儀校驗(yàn)電路圖，若各檔電壓示值誤差、升壓速度誤差在上表范圍內(nèi)，以及其它電性能經(jīng)檢查合格，那么在電磁線電壓試驗(yàn)儀上貼上“PASS”標(biāo)識(shí)，并寫校驗(yàn)日期，有效期和簽名，不合格時(shí)貼上“FAIL”日期及簽名的標(biāo)貼。
10.3. 計(jì)算與填表
校驗(yàn)時(shí)把有效數(shù)據(jù)填入“耐壓測(cè)試儀校驗(yàn)記錄表”的相應(yīng)欄目,并計(jì)算其絕對(duì)誤差及相對(duì)誤差,依照電壓檔為例:設(shè)被測(cè)電磁線電壓試驗(yàn)儀的電壓值為Ua,高精度數(shù)字萬用表測(cè)量的值為Ub,那么其電壓絕對(duì)誤差ΔU=│Ua-Ub│，其相對(duì)誤差 ε=ΔU/Ub×100%。
附表：“耐壓測(cè)試儀校驗(yàn)記錄表”


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11. 密度計(jì)校驗(yàn)工作指引
11.1. 說明
密度計(jì)主要用來測(cè)量絕緣油與天那水的配比是否符合標(biāo)準(zhǔn)，為確保配比的準(zhǔn)確性，應(yīng)定期（每六個(gè)月）對(duì)密度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。
11.2. 校驗(yàn)
校驗(yàn)時(shí)，采用純凈水作為標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榧儍羲?℃時(shí)的密度為1g/cm3，而絕緣油與天那水的配比在0.8~1.0g/cm3范圍內(nèi)，所以，采用純凈水作為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密度計(jì)“1g/cm3”檔進(jìn)行校驗(yàn)，其誤差小于或等于0.04g/cm3時(shí)，示密度計(jì)合格；同時(shí)，應(yīng)檢查密度計(jì)試管有無破損，指示刻度是否清晰等。檢驗(yàn)合格，應(yīng)在其上貼“PASS”標(biāo)貼，并附上有效期及簽名，不合格應(yīng)更換新的密度計(jì)。
11.3. 填表
校驗(yàn)時(shí)，把校驗(yàn)結(jié)果填入“密度計(jì)校驗(yàn)記錄表”的相應(yīng)欄中，記錄卡附于密度計(jì)上，記錄表由校驗(yàn)組保存。


















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12. 耐壓測(cè)試儀校驗(yàn)工作指引
12.1.說明
耐壓測(cè)試儀主要用來測(cè)試每一個(gè)電器和電子產(chǎn)品的安全性是否能滿足各種安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。例如UL、CSA、IEC、BSI、VDE、TUV、和JSI等等都要求各制造商在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)電子或電氣產(chǎn)品時(shí)要使用“耐壓測(cè)試儀”作為安規(guī)測(cè)試。為了保證“耐壓測(cè)試儀”作為安規(guī)測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每年應(yīng)定期送國(guó)際或國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)。并且公司應(yīng)定期每半年進(jìn)行內(nèi)校一次。
12.2.校驗(yàn)
校驗(yàn)時(shí)用高精度數(shù)字萬用表的交(直)流電壓檔并配高壓衰減棒對(duì)耐壓測(cè)試儀交(直)流高壓檔進(jìn)行校驗(yàn)。（如下圖1所示）校驗(yàn)時(shí)可依照耐壓測(cè)試儀的測(cè)試范圍及產(chǎn)品來確定其校準(zhǔn)點(diǎn),一般可取參至肆個(gè)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),例如:量限在0~5KV的耐壓測(cè)試儀可取1KV、2.5KV、3.5KV(4.0KV)檔進(jìn)行校驗(yàn),截止電流也一樣取參至肆個(gè)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。例如：截止電流量限在0~12mA可取0.5MA、1.0MA、3.0MA、5.0MA（10MA）檔進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí)采用高精度數(shù)字萬用表的交(直)流電流檔并分別串一個(gè)3兆歐、1兆歐、0.5兆歐的電阻（功率大于2W）對(duì)耐壓測(cè)試儀的截止電流檔進(jìn)行校準(zhǔn)。（如下圖2所示）

高壓衰減棒
耐壓測(cè)試儀
高精度數(shù)字萬用表







耐壓測(cè)試儀
圖一 高精度數(shù)字萬用表





電阻
圖二

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校準(zhǔn)截止電流時(shí)，必須反復(fù)細(xì)調(diào)節(jié)耐壓測(cè)試儀的電壓調(diào)節(jié)旋鈕并結(jié)合蜂鳴器來校準(zhǔn)。
時(shí)間控制器用數(shù)顯秒表采用比對(duì)的方式校正,一般按測(cè)試所需的時(shí)間取參至肆個(gè)點(diǎn)進(jìn)行校正。例如生產(chǎn)產(chǎn)品耐壓測(cè)試時(shí)間用兩秒、參秒等，那么校驗(yàn)時(shí)可取2S、4S、6S、8S等幾個(gè)檔位校正。其中耐壓測(cè)試儀的電壓及截止電流檔的相對(duì)誤差在±5%范圍時(shí)，示耐壓測(cè)試儀的交直流電壓及電流檔合格。至于時(shí)間控制器其絕對(duì)誤差在±20MS時(shí)，示耐壓測(cè)試儀的時(shí)間控制器合格。當(dāng)耐壓測(cè)試儀電壓、截止電流、時(shí)間都符合要求時(shí)，在此臺(tái)耐壓測(cè)試儀的上面貼“PASS”標(biāo)貼，否則貼“Fail”標(biāo)貼并對(duì)此臺(tái)有故障的儀器及時(shí)維修。

12.3.計(jì)算和填表
校驗(yàn)時(shí)把有效數(shù)據(jù)填入“耐壓測(cè)試儀校驗(yàn)記錄表”的相應(yīng)欄目,并計(jì)算其絕對(duì)誤差及相對(duì)誤差,依照電壓檔為例:設(shè)被測(cè)耐壓測(cè)試儀的電壓值為Ua,高精度數(shù)字萬用表配高壓衰減棒測(cè)量的值為Ub,那么其電壓絕對(duì)誤差ΔU=│Ua-Ub│，其相對(duì)誤差 ε=ΔU/Ub×100%。
附表：“耐壓測(cè)試儀校驗(yàn)記錄表”

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參考文件：
1．《工程部工作指引》
2．《產(chǎn)品工程資料控制程序》
3．《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)控制程序》
4．《檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序》




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