統(tǒng)計技術使用程序
綜合能力考核表詳細內容
統(tǒng)計技術使用程序
Standard Success Groups Ltd.
標準志成集團有限公司
統(tǒng)計技術使用程序 受控狀態(tài)
文件編號 SS-COP-024 版 本 A
頁 號 1/3 生效日期 2004-4-8
1-0 目的
制訂本程序以明確公司目前所采用的統(tǒng)計技術以及對采用新統(tǒng)計技術的控制。
2-0 適用范圍
本程序適用對標準志成集團有限公司采用的統(tǒng)計技術實施管制。
3-0 職責
3-1 各部門負責本程序規(guī)定的統(tǒng)計技術的應用。
3-2 品管部負責對新采用之統(tǒng)計技術進行監(jiān)控。
4-0 程序
4-1 公司之現(xiàn)行統(tǒng)計技術之管制
4-1-1 公司目前在以下幾個方面應用統(tǒng)計技術:
a)品管部抽樣使用MIL-STD-105E;
b)生產(chǎn)線不合格品統(tǒng)計;
c)IQC檢驗批量(接收、拒收)統(tǒng)計;
d)制程物料不良統(tǒng)計;
e)OQA檢驗批量(合格、不合格)統(tǒng)計;
f)客戶投訴、退貨的統(tǒng)計;
g)客戶滿意度的統(tǒng)計。
4-1-2 MIL-STD-105E使用
4-1-2-1 品管部IQC、OQA使用MIL-STD-105E抽樣,對MIL-STD-105E的使用及采用單次、正常檢查水平Ⅱ類。
4-1-2-2 對于IQC,AQL值參照相關物料檢驗指引。
4-1-2-3 對于OQA,AQL值參照《成品檢驗指引》。
4-1-3 IQC檢驗批量接收(拒收)統(tǒng)計
每月由IQC做當月各種物料批量接收(拒收)統(tǒng)計。
4-1-4 制程物料不良統(tǒng)計
每周由IQC做本周各種物料投入生產(chǎn)線不良統(tǒng)計。
編制 審核 審批
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標準志成集團有限公司
統(tǒng)計技術使用程序 受控狀態(tài)
文件編號 SS-COP-024 版 本 A
頁 號 2/3 生效日期 2004-4-8
4-1-5 生產(chǎn)線不合格品統(tǒng)計應用
4-1-5-1 每天由生產(chǎn)線IPQC、拉長核實上一日“產(chǎn)品維修日報表”,并由生產(chǎn)部文員轉送品管部和工程部PE工程師簽核。
4-1-5-2 生產(chǎn)部管理員做“維修損耗統(tǒng)計表”。
4-1-5-3 “維修、損耗統(tǒng)計表”控制界限,A車間、B車間的維修率、損耗率控制標準參見質量手冊附件資料。
4-1-5-4 當超過控制界限時,由品管部發(fā)出“糾正和預防措施報告”,詳見《糾正和預防控制程序》。
4-1-6 OQA檢驗批量統(tǒng)計
每月由OQA做當月各種成品抽檢批量合格(不合格)統(tǒng)計。當出現(xiàn)批不合格時,發(fā)出“糾正和預防措施報告”,詳見《糾正和預防控制程序》。
4-1-7 客戶投訴的統(tǒng)計
品管部對客戶于產(chǎn)品質量和公司服務的投訴(含電話投訴和書面投訴)進行年度統(tǒng)計,超過目標值時,發(fā)出“糾正和預防措施報告”于責任部門改善(事前品管部須填寫“不良描述”、“原因分析”欄),品管部經(jīng)理驗證改善措施的有效性。
4-1-8 營業(yè)部于每年底,對客戶滿意度予以調查,并依據(jù)客戶反饋的調查表內容進行統(tǒng)計得分情況,低于目標值時,發(fā)出“糾正和預防措施報告”于責任部門改善(事前營業(yè)部須填寫“不良描述”、“原因分析”欄),參照《糾正和預防控制程序》、《客戶滿意度調查控制程序》。
4-1-9 品管部經(jīng)理定期檢查統(tǒng)計技術應用情況。
4-1-10 使用統(tǒng)計技術人員須接受過培訓。
4-2 采用新統(tǒng)計技術的控制
4-2-1 當公司決定需要采用新的統(tǒng)計技術時,由品管部經(jīng)理負責策劃制定新統(tǒng)計技術的使用方法,并培訓相關人員,搜集統(tǒng)計資料。
4-2-2 新統(tǒng)計技術的效果確認由品管部組織相關部門討論認可后正式實施
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文件編號 SS-COP-024 版 本 A
頁 號 3/3 生效日期 2004-4-8
5-0 參考文件
糾正和預防控制程序
客戶滿意度調查控制程序
工序巡檢與半成品檢驗規(guī)范
成品檢驗指引
MIL-STD-105E樣本數(shù)索引
MIL-STD-105E單次抽樣計劃之標準檢驗
6-0 參考記錄
生產(chǎn)線維修、損耗圖表
物料品質狀況月統(tǒng)計
糾正和預防措施報告
產(chǎn)品維修日報表
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制訂本程序以明確公司目前所采用的統(tǒng)計技術以及對采用新統(tǒng)計技術的控制。
2-0 適用范圍
本程序適用對標準志成集團有限公司采用的統(tǒng)計技術實施管制。
3-0 職責
3-1 各部門負責本程序規(guī)定的統(tǒng)計技術的應用。
3-2 品管部負責對新采用之統(tǒng)計技術進行監(jiān)控。
4-0 程序
4-1 公司之現(xiàn)行統(tǒng)計技術之管制
4-1-1 公司目前在以下幾個方面應用統(tǒng)計技術:
a)品管部抽樣使用MIL-STD-105E;
b)生產(chǎn)線不合格品統(tǒng)計;
c)IQC檢驗批量(接收、拒收)統(tǒng)計;
d)制程物料不良統(tǒng)計;
e)OQA檢驗批量(合格、不合格)統(tǒng)計;
f)客戶投訴、退貨的統(tǒng)計;
g)客戶滿意度的統(tǒng)計。
4-1-2 MIL-STD-105E使用
4-1-2-1 品管部IQC、OQA使用MIL-STD-105E抽樣,對MIL-STD-105E的使用及采用單次、正常檢查水平Ⅱ類。
4-1-2-2 對于IQC,AQL值參照相關物料檢驗指引。
4-1-2-3 對于OQA,AQL值參照《成品檢驗指引》。
4-1-3 IQC檢驗批量接收(拒收)統(tǒng)計
每月由IQC做當月各種物料批量接收(拒收)統(tǒng)計。
4-1-4 制程物料不良統(tǒng)計
每周由IQC做本周各種物料投入生產(chǎn)線不良統(tǒng)計。
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統(tǒng)計技術使用程序 受控狀態(tài)
文件編號 SS-COP-024 版 本 A
頁 號 2/3 生效日期 2004-4-8
4-1-5 生產(chǎn)線不合格品統(tǒng)計應用
4-1-5-1 每天由生產(chǎn)線IPQC、拉長核實上一日“產(chǎn)品維修日報表”,并由生產(chǎn)部文員轉送品管部和工程部PE工程師簽核。
4-1-5-2 生產(chǎn)部管理員做“維修損耗統(tǒng)計表”。
4-1-5-3 “維修、損耗統(tǒng)計表”控制界限,A車間、B車間的維修率、損耗率控制標準參見質量手冊附件資料。
4-1-5-4 當超過控制界限時,由品管部發(fā)出“糾正和預防措施報告”,詳見《糾正和預防控制程序》。
4-1-6 OQA檢驗批量統(tǒng)計
每月由OQA做當月各種成品抽檢批量合格(不合格)統(tǒng)計。當出現(xiàn)批不合格時,發(fā)出“糾正和預防措施報告”,詳見《糾正和預防控制程序》。
4-1-7 客戶投訴的統(tǒng)計
品管部對客戶于產(chǎn)品質量和公司服務的投訴(含電話投訴和書面投訴)進行年度統(tǒng)計,超過目標值時,發(fā)出“糾正和預防措施報告”于責任部門改善(事前品管部須填寫“不良描述”、“原因分析”欄),品管部經(jīng)理驗證改善措施的有效性。
4-1-8 營業(yè)部于每年底,對客戶滿意度予以調查,并依據(jù)客戶反饋的調查表內容進行統(tǒng)計得分情況,低于目標值時,發(fā)出“糾正和預防措施報告”于責任部門改善(事前營業(yè)部須填寫“不良描述”、“原因分析”欄),參照《糾正和預防控制程序》、《客戶滿意度調查控制程序》。
4-1-9 品管部經(jīng)理定期檢查統(tǒng)計技術應用情況。
4-1-10 使用統(tǒng)計技術人員須接受過培訓。
4-2 采用新統(tǒng)計技術的控制
4-2-1 當公司決定需要采用新的統(tǒng)計技術時,由品管部經(jīng)理負責策劃制定新統(tǒng)計技術的使用方法,并培訓相關人員,搜集統(tǒng)計資料。
4-2-2 新統(tǒng)計技術的效果確認由品管部組織相關部門討論認可后正式實施
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客戶滿意度調查控制程序
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生產(chǎn)線維修、損耗圖表
物料品質狀況月統(tǒng)計
糾正和預防措施報告
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