物料檢驗工作指引-熱熔斷器
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
物料檢驗工作指引-熱熔斷器
Standard Success Groups Ltd.
標(biāo)準(zhǔn)志成集團有限公司
物料檢驗工作指引-熱熔斷器(THERMAL CUTOFFS) 受控狀態(tài)
文件編號 SS-QC-020 版 本 A
頁 號 1/7 生效日期 2004-4-8
1.0 參考文件
熱熔斷器規(guī)格
1.0 物料包括范圍
M10,M20,M30,M33熱熔斷器
A1,A2,A3,A4,E4,E3,E5熱熔斷器
3.0 取樣方法(當(dāng)未注明取樣方法時,按此方法取樣)
AQL MIL-STD-105E LEVEL Д,Critical(極嚴(yán)重)0.0
Major(嚴(yán)重) 0.25
Minor(輕微) 1.0
4.0 檢驗程序
4.1 核對送貨單、P/O單或香港送大陸物料記錄及來貨是否符合要求。
4.2 按MIL-STD-1O5E標(biāo)準(zhǔn)之AQL(普通水平)的LEVELД,均勻抽取該表所列之樣本數(shù)量(除特別情況外)
4.3 外觀檢查
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.3.1 外殼
尺寸用游卡尺測量 a表面粗糙,光滑 Minor
依據(jù)(S-3)取樣品數(shù) b有明顯刻痕 Major
c有孔洞 Critical
d尺寸超出誤差范圍 Major
(參考熱熔斷器規(guī)格)
4.3.2 引腳 a鍍層金屬無光澤 Minor 尺寸用千分尺測量 b與漆封結(jié)合松動 Critical
和游標(biāo)卡尺測量 c尺寸超出誤差范圍 Major
依據(jù)(S-3)取樣品數(shù) (參考熱熔斷器規(guī)格)
編制 審核 審批
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文件編號 SS-QC-020 版 本 A
頁 號 2/7 生效日期 2004-4-8
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.3.3 封漆 與引腳結(jié)合不好,有縫隙 Major
封漆超出外殼,或有氣泡 Minor
4.4 標(biāo)志
4.4.1 標(biāo)志內(nèi)容 標(biāo)志內(nèi)容與要求不符 Critical
(參考熱熔斷器規(guī)格)
4.4.2 磨擦拭驗
取其中5個樣品用布
(汽油打濕)輕輕擦拭 標(biāo)志被擦拭,或字跡模糊 Major
標(biāo)志15秒鐘
4.5 引腳強度(用拉力計)
4.5.1 推拉引腳
a,取其中5個樣品 引腳松動,或脫離 Critical
用拉力20N,時間5S
b,取其中5個樣品 引腳松動,或脫離 Critical
用推力5N時間5S
4.5.2 扭絞力
取其中5個樣品,引 引腳斷裂 Critical
腳在離熔體10mm,外
彎90°再反向彎180°,
共10次(30秒鐘內(nèi))
4.6 電阻值測試依據(jù)(S-3)取樣品數(shù)
4.6.1 使用儀器:毫歐表、
數(shù)字萬用表
4.6.2 功能完好時,用毫歐 >0.028Ω Critical
表測量兩引腳間電阻
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文件編號 SS-QC-020 版 本 A
頁 號 3/7 生效日期 2004-4-8
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.6.3 功能完好時,用數(shù)字 <2MΩ Critical
萬用表MΩ檔測量外
殼與引腳之間電阻
4.6.4 失去功能后,取其中 <0.2MΩ Critical
5個樣品,用數(shù)字
萬用表100K檔測
量兩引腳間電阻
4.7 介電強度(參考圖A)
4.7.1 使用儀器:耐壓測試儀
4.7.2 引腳與外殼之間功能 擊穿 Critical
完好時,取其中5個
樣品,1500V、一分
鐘、漏電電流0.5mA
4.7.3 兩腳間失去功能后, 擊穿 Critical
取其中5個樣品,500
V、1分鐘、漏電電流
0.5mA
4.8 功能測試(Tf℃,+0℃~-10℃,參考圖B)
4.8.1 使用的儀器
金屬容器,加熱器(500W),自耦調(diào)壓器(500VA),數(shù)字溫度計,5V直流電源,LEDΦ5,電阻510Ω1/4W,承載架,攪拌器,變壓器油。
4.8.2 測試步驟:
a.參照圖示,接好熱熔斷器,電源(5V)。應(yīng)保證流經(jīng)熱熔斷器電流≤10mA。此時LED應(yīng)正常發(fā)光。油面離金屬容器上表面30±5mm。
b.將自耦調(diào)壓器輸出電壓調(diào)至240~250V之間,約20分鐘后,油溫升至額
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操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
定溫度-20℃,再將調(diào)壓器輸出電壓調(diào)至150~160V之間,使油在額定溫 度 -10℃時按≤0.5℃/分鐘的速度上升。
c.仔細(xì)觀察每一個熱熔器熔斷時的溫度值。當(dāng)熔斷時,LED不發(fā)光。將每一個樣品的實際熔斷溫度值,填入“熱熔斷器測試報告”中。
4.8.3 批抽樣數(shù)量:
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.8.3 功能 熔斷溫度>Tf或<Tf-10℃ Critical
(參考熱熔斷器規(guī)格)
摘要:最大: ℃;最?。?℃;平均: ℃
結(jié)論:
測試: 審核:
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文件編號 SS-QC-020 版 本 A
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4.9 被禁止使用物質(zhì)的檢查
凡是物料檢驗規(guī)格上有標(biāo)識“禁用物質(zhì)”的待檢熱熔斷器(THERMAL CUTOFFS),必須對相關(guān)供應(yīng)商提供的被禁止使用物質(zhì)的第三方化學(xué)分析報告予以檢查,是否超過相關(guān)客戶(如Philips、Mattel等)的要求,合格者予以放行,不合格者退回供應(yīng)商。
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注:后兩頁為圖紙,原件粘貼處理
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1.0 參考文件
熱熔斷器規(guī)格
1.0 物料包括范圍
M10,M20,M30,M33熱熔斷器
A1,A2,A3,A4,E4,E3,E5熱熔斷器
3.0 取樣方法(當(dāng)未注明取樣方法時,按此方法取樣)
AQL MIL-STD-105E LEVEL Д,Critical(極嚴(yán)重)0.0
Major(嚴(yán)重) 0.25
Minor(輕微) 1.0
4.0 檢驗程序
4.1 核對送貨單、P/O單或香港送大陸物料記錄及來貨是否符合要求。
4.2 按MIL-STD-1O5E標(biāo)準(zhǔn)之AQL(普通水平)的LEVELД,均勻抽取該表所列之樣本數(shù)量(除特別情況外)
4.3 外觀檢查
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.3.1 外殼
尺寸用游卡尺測量 a表面粗糙,光滑 Minor
依據(jù)(S-3)取樣品數(shù) b有明顯刻痕 Major
c有孔洞 Critical
d尺寸超出誤差范圍 Major
(參考熱熔斷器規(guī)格)
4.3.2 引腳 a鍍層金屬無光澤 Minor 尺寸用千分尺測量 b與漆封結(jié)合松動 Critical
和游標(biāo)卡尺測量 c尺寸超出誤差范圍 Major
依據(jù)(S-3)取樣品數(shù) (參考熱熔斷器規(guī)格)
編制 審核 審批
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物料檢驗工作指引-熱熔斷器(THERMAL CUTOFFS) 受控狀態(tài)
文件編號 SS-QC-020 版 本 A
頁 號 2/7 生效日期 2004-4-8
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.3.3 封漆 與引腳結(jié)合不好,有縫隙 Major
封漆超出外殼,或有氣泡 Minor
4.4 標(biāo)志
4.4.1 標(biāo)志內(nèi)容 標(biāo)志內(nèi)容與要求不符 Critical
(參考熱熔斷器規(guī)格)
4.4.2 磨擦拭驗
取其中5個樣品用布
(汽油打濕)輕輕擦拭 標(biāo)志被擦拭,或字跡模糊 Major
標(biāo)志15秒鐘
4.5 引腳強度(用拉力計)
4.5.1 推拉引腳
a,取其中5個樣品 引腳松動,或脫離 Critical
用拉力20N,時間5S
b,取其中5個樣品 引腳松動,或脫離 Critical
用推力5N時間5S
4.5.2 扭絞力
取其中5個樣品,引 引腳斷裂 Critical
腳在離熔體10mm,外
彎90°再反向彎180°,
共10次(30秒鐘內(nèi))
4.6 電阻值測試依據(jù)(S-3)取樣品數(shù)
4.6.1 使用儀器:毫歐表、
數(shù)字萬用表
4.6.2 功能完好時,用毫歐 >0.028Ω Critical
表測量兩引腳間電阻
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操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.6.3 功能完好時,用數(shù)字 <2MΩ Critical
萬用表MΩ檔測量外
殼與引腳之間電阻
4.6.4 失去功能后,取其中 <0.2MΩ Critical
5個樣品,用數(shù)字
萬用表100K檔測
量兩引腳間電阻
4.7 介電強度(參考圖A)
4.7.1 使用儀器:耐壓測試儀
4.7.2 引腳與外殼之間功能 擊穿 Critical
完好時,取其中5個
樣品,1500V、一分
鐘、漏電電流0.5mA
4.7.3 兩腳間失去功能后, 擊穿 Critical
取其中5個樣品,500
V、1分鐘、漏電電流
0.5mA
4.8 功能測試(Tf℃,+0℃~-10℃,參考圖B)
4.8.1 使用的儀器
金屬容器,加熱器(500W),自耦調(diào)壓器(500VA),數(shù)字溫度計,5V直流電源,LEDΦ5,電阻510Ω1/4W,承載架,攪拌器,變壓器油。
4.8.2 測試步驟:
a.參照圖示,接好熱熔斷器,電源(5V)。應(yīng)保證流經(jīng)熱熔斷器電流≤10mA。此時LED應(yīng)正常發(fā)光。油面離金屬容器上表面30±5mm。
b.將自耦調(diào)壓器輸出電壓調(diào)至240~250V之間,約20分鐘后,油溫升至額
編制 審核 審批
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文件編號 SS-QC-020 版 本 A
頁 號 4/7 生效日期 2004-4-8
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
定溫度-20℃,再將調(diào)壓器輸出電壓調(diào)至150~160V之間,使油在額定溫 度 -10℃時按≤0.5℃/分鐘的速度上升。
c.仔細(xì)觀察每一個熱熔器熔斷時的溫度值。當(dāng)熔斷時,LED不發(fā)光。將每一個樣品的實際熔斷溫度值,填入“熱熔斷器測試報告”中。
4.8.3 批抽樣數(shù)量:
操 作 標(biāo) 準(zhǔn)
4.8.3 功能 熔斷溫度>Tf或<Tf-10℃ Critical
(參考熱熔斷器規(guī)格)
摘要:最大: ℃;最?。?℃;平均: ℃
結(jié)論:
測試: 審核:
編制 審核 審批
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文件編號 SS-QC-020 版 本 A
頁 號 5/7 生效日期 2004-4-8
4.9 被禁止使用物質(zhì)的檢查
凡是物料檢驗規(guī)格上有標(biāo)識“禁用物質(zhì)”的待檢熱熔斷器(THERMAL CUTOFFS),必須對相關(guān)供應(yīng)商提供的被禁止使用物質(zhì)的第三方化學(xué)分析報告予以檢查,是否超過相關(guān)客戶(如Philips、Mattel等)的要求,合格者予以放行,不合格者退回供應(yīng)商。
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