TS16949質(zhì)量體系的發(fā)展
八大質(zhì)量管理原則

-以顧客為關(guān)注焦點
-領(lǐng)導作用
-全員參與
-過程方法
-管理的系統(tǒng)方法
-持續(xù)改善
-基于事實的決策方法
-與供方的互利關(guān)系
過程方法

強調(diào)以下方法的重要性:
-理解并滿足要求 …輸入
-需要從增值的角度考慮過程 …輸出
-獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果 …有效率
-基于客觀的測量, 持續(xù)改進過程 …持續(xù)改進

注: PDCA的方法可適用于所有過程
組織進貨檢驗
供方檢驗
在供方現(xiàn)場的審核
由采購的產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響決定的控制方法
供方選擇系統(tǒng)
性能等級系統(tǒng)
組織的供方手冊
性能等級系統(tǒng)
由組織執(zhí)行的供方的第二方審核結(jié)果
批準的供方記錄
如果適用,批準的供方清單
如何使用這些清單
組織進貨檢驗范圍包括由顧客指定供方處采購的產(chǎn)品
組織的供方管理過程的范圍包括顧客指定的供方
供方的績效評估
供方的糾正措施
供方通過評審他們對過程性能的監(jiān)測實施持續(xù)改進的證據(jù)

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