工廠成本控制與價(jià)值分析(ppt)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

工廠成本控制與價(jià)值分析(ppt)
工廠成本控制與價(jià)值分析
工廠成本控制的組織管理體系
成本控制的制度化:就是將成本控制納入到企業(yè)管理的日常工作中,每一位員工都對(duì)成本控制負(fù)有一定的責(zé)任-----TCM
成本控制的全員過(guò)程特性決定了其管理應(yīng)該建立分級(jí)制度,即建立三級(jí)成本集中歸口管理系統(tǒng)
-公司
-部門
-班組
其形式是從上至下將成本控制目標(biāo)分解落實(shí)到所有部門的員工身上,再自下而上逐級(jí)反饋歸口到各職能部門,最后匯總到財(cái)務(wù)部門.
工廠成本控制的組織管理體系
公司(工廠)一級(jí)設(shè)有成本控制中心,負(fù)責(zé)全公司(工廠)成本控制的統(tǒng)一管理工作.成本控制中心由財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、技術(shù)部門、人力資源部門專人組成,由管理層直接領(lǐng)導(dǎo)。
財(cái)務(wù)部門成本控制中心中起領(lǐng)導(dǎo)、組織和協(xié)調(diào)作用,具體負(fù)責(zé)總體目標(biāo)的制定、分解及廠級(jí)成本控制績(jī)效的核算與分析。
工廠成本控制的組織管理體系
生產(chǎn)部門
是與成本關(guān)系最密切的部門,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造完畢全過(guò)程的主要管理兼執(zhí)行部門(質(zhì)量、設(shè)備/維修等部門其實(shí)都屬于生產(chǎn)部門)。生產(chǎn)部門是制造費(fèi)用的歸口管理部門,對(duì)成本控制的事前、事中兩階段負(fù)重要責(zé)任,通過(guò)生產(chǎn)組織管理等手段獲得一個(gè)有序高效的生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)降低制造成本。
技術(shù)部門
通過(guò)降低成本來(lái)提高利潤(rùn)的一個(gè)重要機(jī)會(huì)就是優(yōu)化設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì),因?yàn)榍‘?dāng)?shù)募夹g(shù)有利于降低材料成本、人工成本和制造費(fèi)用,還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量及其它提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的性能。價(jià)值工程在此又有作為了。成本是可以設(shè)計(jì)出來(lái)的!
工廠成本控制的組織管理體系
采購(gòu)與物流部門
采購(gòu)管理模式
采購(gòu)公開(kāi)化,引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制
采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化(材料,部件)
物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化,開(kāi)發(fā)“第三利潤(rùn)源泉”


人力資源部門
人力資源部門是工資費(fèi)用的控制歸口管理部門,其管理對(duì)象是人力資源,具體內(nèi)容是制定勞動(dòng)定額、定員定編、工時(shí)考核、勞動(dòng)生產(chǎn)率考核、工資獎(jiǎng)金等。
財(cái)務(wù)成本分析基礎(chǔ)
按功能分類
生產(chǎn)成本
--生產(chǎn)過(guò)程中為制造產(chǎn)品而發(fā)生的成本耗費(fèi),
包括直接材料、直接人工和制造費(fèi)用
非生產(chǎn)成本
--非生產(chǎn)業(yè)務(wù)的耗費(fèi),如銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用
和財(cái)務(wù)費(fèi)用
該劃分使管理者更清楚企業(yè)不同經(jīng)營(yíng)行為的獲利能力及狀況
按歸屬的難易程度劃分
直接成本(又稱可追溯成本):
--可以直接計(jì)入某特定產(chǎn)品的成本。
間接成本(又稱不可追溯成本):
--不能直接計(jì)入某特定產(chǎn)品的成本。
該劃分使管理者更清楚與產(chǎn)品相關(guān)的成本項(xiàng)目,其最大用處在于更容易計(jì)算和判斷某產(chǎn)品的獲利能力
按成本習(xí)性劃分
變動(dòng)成本
--總額隨業(yè)務(wù)量總數(shù)成本比例增減變動(dòng)的成本
固定成本
--一定時(shí)期內(nèi)和一定業(yè)務(wù)量范圍內(nèi),成本總額
不受業(yè)務(wù)量增減變動(dòng)的成本
混合成本
--在實(shí)際工作中,成本總額隨業(yè)務(wù)量總數(shù)增減變動(dòng)
不成比例變動(dòng)的成本(變動(dòng)成本和固定成本的劃
分一般比較困難)
該劃分更易進(jìn)行本量利分析,便于決策
變動(dòng)成本
成本總額隨業(yè)務(wù)量總數(shù)成正比例增減變動(dòng)的成本
例:某商店以每件5元購(gòu)進(jìn)襯衣,并以每件10元銷售。假定第一次購(gòu)進(jìn)襯衣1000件;第二次購(gòu)進(jìn)2000件,第三次購(gòu)進(jìn)3000件。變動(dòng)成本與業(yè)務(wù)量之間有什么樣的數(shù)量關(guān)系。






兩點(diǎn)結(jié)論:
--業(yè)務(wù)量總數(shù)增加,相應(yīng)的購(gòu)貨總成本成正比例增加。
--每一件襯衣的單價(jià)固定不變(單位變動(dòng)成本是固定不變的)

固定成本
在一定時(shí)期和一定業(yè)務(wù)量范圍內(nèi),成本總額不受業(yè)務(wù)量增減變動(dòng)的影響。
假定商店每月需支付房屋租金600元,其它條件不變。固定成本(租金)與業(yè)務(wù)量之間有什么樣的數(shù)量關(guān)系?






兩點(diǎn)結(jié)論:
--業(yè)務(wù)量增加,租金不變
--當(dāng)業(yè)務(wù)量不斷增加,固定成本總額保持不變時(shí),每件襯衣的租金成本從0.60元下降到0.2元(單位固定成本隨業(yè)務(wù)量增加而減少)
總成本
總成本=固定成本總額+變動(dòng)成本總額
=固定成本總額+單位變動(dòng)成本*業(yè)務(wù)量

相關(guān)范圍
相關(guān)范圍-固定成本和變動(dòng)成本可能適用的業(yè)務(wù)量范圍,或稱有效適用范圍.
固定成本的發(fā)生額“不受業(yè)務(wù)量增減變動(dòng)的影響”是有條件的。
-時(shí)間間隔

固定成本和變動(dòng)成本的定義是針對(duì)一個(gè)特定的期間而言的。如果相對(duì)幾年或幾十年,所有的成本都變化;如果相對(duì)于較短時(shí)期如一天,一 小時(shí),則所有成本都是固定成本。
一般這個(gè)時(shí)間間隔取一周、一月、三月、或一年

-生產(chǎn)能力
固定成本可以看成企業(yè)生產(chǎn)能力的成本,在一定的業(yè)務(wù)量(生產(chǎn)能力)范圍內(nèi)固定
成本是不變的;但超過(guò)這個(gè)范圍則需要增加“固定成本”,如擴(kuò)建廠房、增添設(shè)備等。
變動(dòng)成本也存在一定的“相關(guān)范圍”,在這個(gè)范圍內(nèi)變動(dòng)成本總額與業(yè)務(wù)量總數(shù)之間保持嚴(yán)格的關(guān)系,但在相關(guān)范圍外則形成非線性關(guān)系。
計(jì)算目標(biāo)利潤(rùn)的公式
銷售額-費(fèi)用總額=利潤(rùn)
銷售額=變動(dòng)費(fèi)用+固定費(fèi)用+利潤(rùn)
單位產(chǎn)品售價(jià)*銷售量
=單位變動(dòng)成本*銷售量+固定成本+利潤(rùn)
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn)的銷售量
=(固定成本+目標(biāo)利潤(rùn))/(單位售價(jià)-單位變動(dòng)成本)
=(固定成本+目標(biāo)利潤(rùn))/單位邊際貢獻(xiàn)
=盈虧平衡銷售量+純產(chǎn)生利潤(rùn)的銷售量
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn)的銷售額
=單位售價(jià)*實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn)的銷售量
=(固定成本+目標(biāo)利潤(rùn))/邊際貢獻(xiàn)率
成本核算
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)決定了采用成本核算方法
成本核算方法主要有
-品種法和分類法
-分批法
-分步法
-定額法和標(biāo)準(zhǔn)成本法
-作業(yè)成本法
品種法
以產(chǎn)品品種為成本計(jì)算對(duì)象
適用于大量、大批、或單步驟生產(chǎn)企業(yè)
特點(diǎn):
-往往按最終產(chǎn)品的品種歸集
-按月進(jìn)行核算,與產(chǎn)品生產(chǎn)周期不一定一致
-月末生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品間分?jǐn)?
品種法成本核算程序
-按產(chǎn)品品種設(shè)立計(jì)算單并分別成本項(xiàng)目欄目
-編制各種費(fèi)用要素匯總表
-月末匯總各成本計(jì)算單上所匯集的全部費(fèi)用,月末扣除在
產(chǎn)品,即得產(chǎn)成品總成本,除以產(chǎn)量,即得單位成本
定額法核算產(chǎn)品成本程序
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求,確定成本核算對(duì)象及成本核算的基本方法
依據(jù)定額成本標(biāo)準(zhǔn),逐項(xiàng)分解,核算各成本項(xiàng)目的定額費(fèi)用,編制產(chǎn)品定額成本表
發(fā)生生產(chǎn)費(fèi)用時(shí),劃分為定額成本和定額成本差異兩部分,分別編制憑證和匯總,對(duì)其中的重點(diǎn)差異實(shí)行例外管理
按照確定的成本核算基本方法,匯集、結(jié)轉(zhuǎn)各項(xiàng)費(fèi)用的定額成本差異,并按一定標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間分?jǐn)?
將產(chǎn)品定額成本加/減所分?jǐn)偟亩~成本差異、定額變動(dòng)差異及材料成本差異,則可得到產(chǎn)品實(shí)際成本
預(yù)算管理
定義:企業(yè)在經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)的分析后,再制定目標(biāo)以及達(dá)到目標(biāo)的計(jì)劃書(shū),預(yù)算的作用是把目標(biāo)及計(jì)劃書(shū)變成財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)(公司的信息系統(tǒng))。以便于將來(lái)的控制。

預(yù)算管理

工廠成本控制和價(jià)值分析(二)
----現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施與操作
成本控制點(diǎn)
有效衡量成本控制水平

八大浪費(fèi)
庫(kù)存的浪費(fèi)
待工待料的浪費(fèi)
搬運(yùn)的浪費(fèi)
加工本身的浪費(fèi)
制造不良品的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)
制造過(guò)多的浪費(fèi)
溝通的浪費(fèi)


庫(kù)存的浪費(fèi)
庫(kù)存是萬(wàn)惡之源.
庫(kù)存會(huì)造成下列的浪費(fèi):
產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。
使先進(jìn)先出的作業(yè)困難
損失利息及管理費(fèi)用
物品的價(jià)值會(huì)減低,變成呆滯品。
占用廠房空間、造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。
設(shè)備能力及人員需求的誤判
目標(biāo):零庫(kù)存
待工待料的浪費(fèi)
可能原因:作業(yè)不平衡,安排作業(yè)不當(dāng),停工待料,品質(zhì)不良等.
操作者看著機(jī)器,以防出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象
--能不能讓機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)停下并報(bào)警?
搬運(yùn)的浪費(fèi)
搬運(yùn)本身來(lái)說(shuō)是不增值的,所以搬運(yùn)本身是浪費(fèi).
可能的原因:布局不好.
加工本身的浪費(fèi)
這道工序否必要?
有一些加工程序是可以省略\替代\重組或合并的.
制造不良品的浪費(fèi)
產(chǎn)品制造過(guò)程中,任何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。
動(dòng)作的浪費(fèi)
你化了3小時(shí)在工廠內(nèi)找工具,結(jié)果沒(méi)找到---浪費(fèi)。
有沒(méi)有必要有反轉(zhuǎn)的動(dòng)作、步行的動(dòng)作、彎腰的動(dòng)作、對(duì)準(zhǔn)的動(dòng)作、直角轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作等。
制造過(guò)多的浪費(fèi)
提前消耗的物料
堆放的空間
管理人員
占用的資金/利息
文字工作,計(jì)算機(jī)工作…..
制造過(guò)多的浪費(fèi)
過(guò)量生產(chǎn)導(dǎo)致的庫(kù)存使車間人員產(chǎn)生混淆:到底哪一個(gè)需要先做?
所以需要較多控制生產(chǎn)的人員
機(jī)器和人員都顯得很忙
可能會(huì)購(gòu)買不該買的設(shè)備

溝通的浪費(fèi)
是不是經(jīng)常開(kāi)會(huì)?開(kāi)會(huì)的效果如何?
對(duì)策有沒(méi)有落實(shí)?
人員效率研究
一、與身體有關(guān)的原則
雙手應(yīng)同時(shí)開(kāi)始和結(jié)束工作。
除規(guī)定的休息時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。
雙臂的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱,方向應(yīng)相反,并應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。
應(yīng)盡可能利用物體的重量,如需用肌力時(shí),則應(yīng)將其減至最輕。
作連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng)比作方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為好。
自由擺動(dòng)動(dòng)作比受約束或受控制的動(dòng)作更輕快。
對(duì)于重復(fù)操作的平穩(wěn)性和節(jié)奏性很重要,節(jié)奏性能使動(dòng)作流暢和協(xié)調(diào)。
人員效率研究
二、與作業(yè)場(chǎng)所布置有關(guān)的原則
工具物料應(yīng)置于固定場(chǎng)所。
工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者的前面近處。
零件物料的供應(yīng)應(yīng)盡可能利用其重量,墜至工作者手邊。
應(yīng)盡可能利用“墜送”(指加工完成的零件)方法。
工具物料依照最佳的操作順序排列。
應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備,使視覺(jué)舒適。
工作臺(tái)及椅子的高度,應(yīng)使工作者坐立適宜。
工作椅式樣式及高度,應(yīng)使工作者保持良好姿勢(shì)。
人員效率研究
三、與工具設(shè)備有關(guān)的原則
盡量解除手的工作,而以?shī)A具或足踏工具代替之。
可能時(shí),應(yīng)將兩種可以聯(lián)用的工具合并。
工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在固定工作位置。
利用手指工作時(shí),應(yīng)按各個(gè)手指的本能,合理分配負(fù)荷。
手柄的設(shè)計(jì),應(yīng)盡可能使其與手接觸面積最大。
機(jī)器上的杠桿、十字杠及手輪的位置,應(yīng)能使工作者極少變動(dòng)其姿勢(shì),且能利用機(jī)械的最大能力。
設(shè)備效率
OEE(%)=設(shè)備開(kāi)動(dòng)率*操作效率*質(zhì)量效率
綜合設(shè)備效率(OEE)
綜合設(shè)備效率(OEE)
設(shè)備開(kāi)動(dòng)率=作業(yè)時(shí)間/開(kāi)機(jī)時(shí)間

開(kāi)機(jī)時(shí)間=總的工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間
計(jì)劃停機(jī)時(shí)間=休息+5S+集會(huì)+預(yù)防維護(hù)+培訓(xùn)等
作業(yè)時(shí)間=開(kāi)機(jī)時(shí)間-所有非計(jì)劃內(nèi)的停機(jī)時(shí)間
綜合設(shè)備效率(OEE)
操作效率=(單個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間*總的生產(chǎn)數(shù)量)/作業(yè)時(shí)間
質(zhì)量效率=(總生產(chǎn)數(shù)量-總次品數(shù)量)/總生產(chǎn)數(shù)量
總次品數(shù)量=報(bào)廢品+返工品+拒收+退貨
快速換裝
區(qū)分外部和內(nèi)部工作
盡量將內(nèi)部工作轉(zhuǎn)移為外部工作
優(yōu)化內(nèi)部工作
優(yōu)化外部工作
價(jià)值工程
價(jià)值—對(duì)象所具有的功能與獲得該功能的全部費(fèi)用之比
價(jià)值=功能/成本
價(jià)值工程
-價(jià)值工程是通過(guò)各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作,對(duì)所研究對(duì)象的功能與費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)分析,不斷創(chuàng)新,旨在提高所研究對(duì)象價(jià)值的思想方法和管理技術(shù)
價(jià)值工程的對(duì)象
-凡為獲取功能而發(fā)生費(fèi)用的事物,均可作為價(jià)值工程的對(duì)象,如產(chǎn)品、工藝、工程、服務(wù)或它們的組成部分等
價(jià)值工程選擇工作對(duì)象原則
選擇價(jià)值工程對(duì)象的兩條一般原則:
1 優(yōu)先考慮企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)亟待改進(jìn)的主要產(chǎn)品,或制約企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的過(guò)程(瓶頸)、或?qū)ζ髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有重大影響的項(xiàng)目
2 對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響大的產(chǎn)品,或?qū)ζ髽I(yè)盈利能力影響大的項(xiàng)目
選擇對(duì)象的具體原則
設(shè)計(jì)
-選擇結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積和重量大、性能差、技術(shù)落后、原材料和能源消耗高、或原材料是稀有、貴重或較難得到的產(chǎn)品
生產(chǎn)/制造
-選擇產(chǎn)量大、工序繁瑣、工藝復(fù)雜、工裝落后、返修率高、廢品率高、質(zhì)量難于保證的產(chǎn)品
銷售
-選擇顧客意見(jiàn)大、退貨索賠多、競(jìng)爭(zhēng)力差、銷售量下降或市場(chǎng)占有率低的產(chǎn)品
成本
-選擇成本高、利潤(rùn)低、在成本結(jié)構(gòu)中比重大的產(chǎn)品
選擇對(duì)象的方法
1、經(jīng)驗(yàn)分析法
2、百分比法
3、ABC分析法
4、強(qiáng)制確定法
百分比法
ABC分析法——重點(diǎn)分析法
根據(jù)80/20原理,即80%的結(jié)果是由20%的原因引起的,將事件按影響從顯著到不顯著區(qū)別為ABC三類
強(qiáng)制確定法
對(duì)每一零件或因素重要程度打分

-功能系數(shù)=

-成本系數(shù)=

-價(jià)值系數(shù)=

正常價(jià)值系數(shù)應(yīng)該接近1;當(dāng)小于1時(shí)則選擇為價(jià)值工程對(duì)象


工廠成本控制與價(jià)值分析(ppt)
 

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