生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

課程大綱:部分:選擇產(chǎn)銷(xiāo)管理模式1、產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的七大原因2、從技術(shù)層面應(yīng)對(duì)產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)3、從管理層面應(yīng)對(duì)產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)4、分析產(chǎn)銷(xiāo)形態(tài)選擇管理模式5、了解CPM、MRP、JIT管理模式第二部分:技術(shù)數(shù)據(jù)是生產(chǎn)管理的基石1、物料分類(lèi)與物料編碼原則2、如何計(jì)算采購(gòu)(加工)提前期3、提前期在生產(chǎn)排程中的運(yùn)用4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定技巧5、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在生產(chǎn)排程中的應(yīng)用6、物料結(jié)

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當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時(shí)代,企業(yè)被要求“能賣(mài)的東西要趁早制造出來(lái)”。因此如何減少庫(kù)存,縮短生產(chǎn)周期時(shí)間,降低成本,減少浪費(fèi),保證質(zhì)量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長(zhǎng)盛不衰的核心競(jìng)爭(zhēng)力,是擺在新時(shí)期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被戴爾計(jì)算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70%、人員消

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【培訓(xùn)大綱Outline】破冰分享互動(dòng)!企業(yè)的運(yùn)作模型分享現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員角色分享及職責(zé)歸屬交流講:開(kāi)篇啟示管理展史(引)1.世界管理學(xué)發(fā)展?三大管理思想2.德魯克:目標(biāo)管理3.高德拉特限制管理4.如何讓管理持續(xù)5.如何解決問(wèn)題第二講、PDCA的歷史認(rèn)識(shí)1.PDCA管理循環(huán)的提出2.PDCA的發(fā)展過(guò)程3.日本成功的密決4.海爾的成功秘訣5.富士康成功的秘訣第三講、什

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篇生產(chǎn)主管職業(yè)心態(tài)塑造與角色認(rèn)知生產(chǎn)主管在企業(yè)中的角色定位生產(chǎn)主管對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要作用生產(chǎn)主管的職位特點(diǎn)生產(chǎn)主管應(yīng)該如何看待工作?工作就是付出努力,不斷提高自己。認(rèn)識(shí)變→心態(tài)變→行為變→結(jié)果變生產(chǎn)主管與企業(yè)是一種雙贏共生的關(guān)系第二篇作為下屬的生產(chǎn)主管:如何輔助上司有效工作?生產(chǎn)主管輔助上司的基本原則生產(chǎn)主管如何了解上司的管理風(fēng)格生產(chǎn)主管如何配合應(yīng)對(duì)不同風(fēng)格的

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精益生產(chǎn)方式   課時(shí):6H

課程大綱:  單元精益生產(chǎn)方式(TPS)(6H)  1、恐龍滅絕的啟示:誰(shuí)是霸主?適者生存!  2、企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)策略:營(yíng)業(yè)額?利潤(rùn)?成本?我們是皇帝的女兒?jiǎn)?? ?、制造業(yè)的新挑戰(zhàn):同質(zhì)化、微利時(shí)代  4、3類(lèi)世界成功的運(yùn)作體系:GE6Sigma、ToyotaLP、三星TPI  5、Toyota的成功啟示:兩個(gè)輪子的飛奔!企業(yè)的目標(biāo)做大?還是做強(qiáng)?  制造更

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一、一線管理干部必須具備的10個(gè)基本觀念1、熟悉自己管轄范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)2、找對(duì)人,做對(duì)事3、一定要不停的培養(yǎng)下屬4、充分用好下屬5、必須要會(huì)安排、會(huì)協(xié)調(diào)、會(huì)統(tǒng)籌6、必須具備良好溝通技巧7、及時(shí)掌握信息8、要學(xué)會(huì)同上司打交道9、一定不能當(dāng)著下屬抱怨公司10、包容心很重要二、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色和定位1、現(xiàn)場(chǎng)管理者職責(zé)定位2、現(xiàn)場(chǎng)管理者的意識(shí)3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色三、現(xiàn)

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1.精益現(xiàn)場(chǎng)管理概論①現(xiàn)場(chǎng)管理的本質(zhì)②浪費(fèi)的定義和分類(lèi)③精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)④如何培養(yǎng)和強(qiáng)化問(wèn)題意識(shí)2.精益生產(chǎn)與工業(yè)工程IE①何謂精益生產(chǎn)②精益生產(chǎn)與工業(yè)工程IE③工業(yè)工程的起源和發(fā)展歷程④工業(yè)工程在制造業(yè)的運(yùn)用范疇⑤何謂現(xiàn)場(chǎng)IE手法⑥現(xiàn)場(chǎng)改善程序與IE手法的關(guān)系3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定——時(shí)間測(cè)定①標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成②時(shí)間評(píng)比和寬放率設(shè)定③經(jīng)驗(yàn)預(yù)估法如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)④

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部分生產(chǎn)管理思想變革(思想影響行為)◆何為生產(chǎn)管理◆生產(chǎn)管理目的再認(rèn)識(shí)◆傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅(中國(guó)大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀:微笑曲線)◆生產(chǎn)管理正確的目的◆生產(chǎn)管理向“主動(dòng)型轉(zhuǎn)變”◆現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益◆制造體系的變革(制造系統(tǒng)演化史)◆核心思想:觀念轉(zhuǎn)變(管理者思想意識(shí)變革)◆現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具備的意識(shí)1)客戶至上2)三現(xiàn)主義3)PDCA/SDCA

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TPI(TotalProductiveInnovation,全員生產(chǎn)革新)的核心是幫助您的企業(yè)消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),把它目標(biāo)確定在盡善盡美上,不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性,不間斷的小集團(tuán)改善活動(dòng)激活工作團(tuán)隊(duì)的士氣等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的核心優(yōu)勢(shì)。TPI活動(dòng)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次,采用小組工作法,充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智,把

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部分:現(xiàn)場(chǎng)管理角色認(rèn)知與管理新思維1、現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)展過(guò)程2、現(xiàn)場(chǎng)管理干部五種現(xiàn)狀對(duì)比3、現(xiàn)場(chǎng)管理三大突出點(diǎn)4、一流的現(xiàn)場(chǎng)管理之屋的構(gòu)成5、現(xiàn)場(chǎng)管理干部的角色認(rèn)知與思維6、現(xiàn)場(chǎng)管理干部的地位與責(zé)任使命7、現(xiàn)場(chǎng)管理上下級(jí)新型思維圖■案例研討1:案例分享.何為角色■互動(dòng)研討2:何為企業(yè)的黃金三法則■互動(dòng)研討3:木桶案例互動(dòng)討論■互動(dòng)研討4:優(yōu)秀管理對(duì)人對(duì)事對(duì)上對(duì)下四

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一、家具制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理(課程編號(hào):XS10)授課課時(shí):6課時(shí)培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)中高層管理人員生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員1、生產(chǎn)的三級(jí)計(jì)劃管理與制造過(guò)程控制2、生產(chǎn)計(jì)劃的制定與跟蹤3、平衡生產(chǎn)與配套生產(chǎn)二、家具制造業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析(課程編號(hào):XS20)授課課時(shí):6課時(shí)培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員財(cái)務(wù)人員人力資源部管理人員1、進(jìn)度統(tǒng)計(jì)2、成本統(tǒng)計(jì)3、工資統(tǒng)計(jì)4、數(shù)據(jù)化管

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1、設(shè)備管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過(guò)程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊6、TPM實(shí)踐所帶來(lái)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升一TPM活動(dòng)的啟動(dòng)1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段2、TPM正式啟動(dòng)3、TPM推進(jìn)的組織保證4、TPM的推進(jìn)目標(biāo)5、創(chuàng)建適于開(kāi)展TPM的管理環(huán)境二自主保全1、什么是自主保全2、企業(yè)推行自主保全活動(dòng)的七步驟3、自

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單元 全球采購(gòu)趨勢(shì)供應(yīng)鏈全方位管理創(chuàng)新新的采購(gòu)面臨新的挑戰(zhàn)未來(lái)采購(gòu)10大趨勢(shì)采購(gòu)10大新改變何謂全球采購(gòu)?為何要全球采購(gòu)?本土化采購(gòu)與全球化采購(gòu)比較電子商務(wù)與電子采購(gòu)第二單元 標(biāo)桿學(xué)習(xí)Benchmarking——學(xué)習(xí)成長(zhǎng)力前有標(biāo)桿后有追兵何謂標(biāo)桿(Benchmark)終極標(biāo)把TheUltimateGoal采購(gòu)供應(yīng)Benchmarking的種類(lèi)Xerox公司B

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一、生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心:安全、質(zhì)量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑-----現(xiàn)場(chǎng)管理:人/機(jī)/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法:目標(biāo)管理生產(chǎn)管理的永恒主題:持續(xù)改進(jìn)二、研發(fā)與制造的關(guān)系樣品開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的區(qū)別企業(yè)在產(chǎn)品化進(jìn)程中常見(jiàn)的問(wèn)題分析從制造的角度看產(chǎn)品開(kāi)發(fā)  1)經(jīng)濟(jì)性、可加工性、可測(cè)試性、可裝配性、返修、變更  2)多品種小批量、轉(zhuǎn)產(chǎn)后客

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一、驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈優(yōu)化為什么供應(yīng)鏈?zhǔn)悄闫髽I(yè)新興的競(jìng)爭(zhēng)力供應(yīng)鏈管理競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的12種驅(qū)動(dòng)力LM/SCM的國(guó)內(nèi)狀態(tài)和全球化概況供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵業(yè)務(wù)過(guò)程典型供應(yīng)鏈管理中的“暗礁”和“灰色地帶”如何降低牛鞭效應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈業(yè)績(jī)的影響?如何利用預(yù)測(cè)技術(shù)回避不平衡的訂單和不對(duì)稱(chēng)的業(yè)務(wù)顧客響應(yīng)系統(tǒng)與回應(yīng)績(jī)效評(píng)量QR與ECR系統(tǒng)供應(yīng)鏈中的物流管理佳化二、供應(yīng)鏈管理策略集成供應(yīng)鏈(如何

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