生產(chǎn)管理課程體系
精細(xì)化生產(chǎn)管理(系統(tǒng)生產(chǎn)管理) 課時(shí):1H
章呈現(xiàn)給中國企業(yè)的分析報(bào)告1、為什么中國的部分企業(yè)那么命短?2、企業(yè)關(guān)心的問題(一)3、企業(yè)關(guān)心的問題(二)4、企業(yè)關(guān)心的問題(三)5、推行精細(xì)化生產(chǎn)的溫馨提示6、意識(shí)變革的動(dòng)力7、危機(jī)意識(shí)管理8、我國企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理模式的明確事項(xiàng)9、企業(yè)診斷后的通常病因報(bào)告10、推行精細(xì)化管理的必要性11、精細(xì)化生產(chǎn)培訓(xùn)、研修的目的12、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)模式第
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部分、精益生產(chǎn)之概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田,那么,除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外,精益生產(chǎn)對(duì)我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā),精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場,它的靈魂究竟在那里?實(shí)施精益生產(chǎn)的一般方法是什么?在這些一般方法里,我們應(yīng)該注意什么?對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)施,不同企業(yè)的效果也是截然不同,成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢?失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢?
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◆工廠的目標(biāo)應(yīng)該如何衡量? §賺錢--現(xiàn)在和將來賺更多的錢 §工廠績效評(píng)估的故事 §工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE §工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突§工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀 ◆生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作管理的困惑與根源 §模擬運(yùn)行“天堂的工廠”理解問題的根源 §為什么按單生產(chǎn)?按單生產(chǎn)的困惑 §為什么備庫生產(chǎn)?備庫生產(chǎn)的困
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課程大綱: ◆工廠的目標(biāo)應(yīng)該如何衡量? §賺錢--現(xiàn)在和將來賺更多的錢 §工廠績效評(píng)估的故事 §工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE §工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突§工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀 ◆生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作管理的困惑與根源 §模擬運(yùn)行“天堂的工廠”理解問題的根源 §為什么按單生產(chǎn)?按單生產(chǎn)的困惑 §為什么備庫生產(chǎn)
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PE生產(chǎn)管理工程師實(shí)操訓(xùn)練 課時(shí):2H
一:PE工程師的職責(zé)和能力要求PE工程師角色定位PE工程師與項(xiàng)目經(jīng)理的區(qū)別PE工程師工作內(nèi)容PE工程師崗位的特殊性探索PE崗位職業(yè)化特點(diǎn)二:PE常用分析手法程序分析:定義、目的、原則、技巧ECRS分析原則:排除、結(jié)合、交換、簡化5W2H改善方法WHY-WHY分析方法五大現(xiàn)象分析作業(yè)、搬運(yùn)、檢查、停滯、貯存分析工藝、作業(yè)、動(dòng)作分析及DV案例研究作業(yè)練習(xí):可用幾
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單元(基礎(chǔ)篇)★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思維——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)★工廠中的七大浪費(fèi):①制造過剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)★浪費(fèi)的源頭:①制造過剩的浪費(fèi)②人員過
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單元(基礎(chǔ)篇)★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)★工廠中的七大浪費(fèi):①制造過剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)★浪費(fèi)的源頭:①制造過剩的浪費(fèi)②人員過
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單元(基礎(chǔ)篇)★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)★工廠中的七大浪費(fèi):①制造過剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)★浪費(fèi)的源頭:①制造過剩的浪費(fèi)②人員過
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一、認(rèn)識(shí)健康、安全、衛(wèi)生1、管理體系的內(nèi)容1.1)7S---“0”災(zāi)害管理1.2)ISO14000---環(huán)境安全衛(wèi)生1.3)ISO18000---職業(yè)健康安全1.4)產(chǎn)品安全(家用電器3C強(qiáng)制認(rèn)證等)1.5)企業(yè)情報(bào)安全管理1.6)安全達(dá)標(biāo)(2015年全面實(shí)施)1.7)綜合系統(tǒng)安全衛(wèi)生管理(推行實(shí)務(wù))二、中國現(xiàn)狀健康、安全、衛(wèi)生管理狀況1、世界健康、安全、衛(wèi)
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部分小批量多品種生產(chǎn)方式原理一、小批多種的績效原則1、績效管理的意義2、績效管理的內(nèi)容3、常規(guī)績效的缺陷4、生產(chǎn)績效的設(shè)定原則二、緊急訂單問題分析1、緊急訂單的本質(zhì)2、影響交貨期的因素分析3、生產(chǎn)方式選擇——知名日資企業(yè)單元生產(chǎn)(WorkCwll)方式錄像三、齊套問題分析1、齊套問題分析2、齊套問題改善方法第二部分靈活有效的計(jì)劃與控制方法一、拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
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1.安全生產(chǎn)管理基本理論。掌握事故、事故隱患、危險(xiǎn)源的分類,運(yùn)用因果連鎖理論、系統(tǒng)安全理論等事故致因理論和方法,辨識(shí)和分析生產(chǎn)經(jīng)營過程中造成事故的原因、存在的隱患和問題,根據(jù)事故預(yù)防的基本原則,制定相應(yīng)的事故預(yù)防措施。2.安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察。掌握我國現(xiàn)行安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察體制以及監(jiān)管監(jiān)察的內(nèi)容和要求。3.安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》和相關(guān)行
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一、高效的溝通1、什么才是一個(gè)完整的溝通?2、溝通的靈魂是什么?3、溝通的六個(gè)過程4、溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素5、溝通的技巧6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位7、正確領(lǐng)會(huì)和接收領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù),把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別8、重視并需做好與同僚的溝通9、如何與不同類型的領(lǐng)導(dǎo)、同僚、下屬相處?二、“現(xiàn)代”員工的管理(80、90后)1、現(xiàn)代員工的特點(diǎn)是什
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篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖析1、價(jià)值流圖的意義2、解析價(jià)值流圖3、價(jià)值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證:消除七種浪費(fèi)1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標(biāo)3、九種浪費(fèi)五
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一線生產(chǎn)管理與改善 課時(shí):1H
模塊、車間現(xiàn)場管理人員的職責(zé)定位l、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知2、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員3、車間管理工作的重心與要點(diǎn)4、案例分析:某公司現(xiàn)場管理人員處理現(xiàn)場問題的方法探討。6、現(xiàn)場分組討論:問題1:根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn),你認(rèn)為什么樣的車間管理人員才是受員工尊敬管理人員問題2:根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn),什么樣的現(xiàn)場管理人員使員工不喜歡問題3:你認(rèn)為一名杰出的現(xiàn)場管理者應(yīng)具
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一、安全生產(chǎn)在我國1.安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀2.安全生產(chǎn)的意義3.安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容二、安全管理關(guān)聯(lián)的理論指引1.馬斯洛需求層次理論2.事故致因理論和海因里希事故理論3.現(xiàn)代安全生產(chǎn)系統(tǒng)理論4.職業(yè)安全健康費(fèi)用模型三、企業(yè)EHS管理者的角色認(rèn)知與定位1.專職主任、經(jīng)理的職責(zé)2.領(lǐng)導(dǎo)與部門管理的職責(zé)四、事故及其原因分析1.事故的定義及其工傷事故的范疇2.傷亡事故的特性
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