生產(chǎn)采購課程體系
《精益生產(chǎn)管理落地路徑與實(shí)踐特訓(xùn)班（2天）》 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理落地路徑與實(shí)踐特訓(xùn)班企業(yè)（降成本、提效益）必修之課主講：宋志軍【課程背景】：“精益”概念的提出雖然緣起于精益生產(chǎn)方式，但是通過近30年的發(fā)展與變革，精益生產(chǎn)管理早已經(jīng)被世界級(jí)管理水平一流的企業(yè)不斷改進(jìn)和提升，早已經(jīng)從生產(chǎn)制造層面拓展到整個(gè)企業(yè)層面，并且精益思想成為了企業(yè)的核心價(jià)值觀。企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)...
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《精益化管理培訓(xùn)》（3D） 課時(shí)：18H
《精益化管理培訓(xùn)》主講：宋志軍【課程背景】：精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)（LP—LeanProduction）是美國麻省理工學(xué)院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過“國際汽車計(jì)劃（IMVP）”對(duì)全世界17個(gè)國家90多個(gè)汽車制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。1985年，IMVP組織了一支國際性的研...
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《工業(yè)4.0時(shí)代：從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場管理方法》 課時(shí)：12H
《工業(yè)4.0時(shí)代：從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場管理方法》主講：宋志軍課程前言：隨著工業(yè)4.0戰(zhàn)略的逐步落實(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)線已成為現(xiàn)代工業(yè)的生命線，機(jī)械制造、電子信息、石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車生產(chǎn)以及軍工業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展都離不開自動(dòng)化生產(chǎn)線的主導(dǎo)和支撐作用，其對(duì)整個(gè)工業(yè)及其他領(lǐng)域都具有舉足輕重的影響。生產(chǎn)方式的改變，也必然帶來管理上的改變，作為現(xiàn)場管理者...
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《班組精益化管理培訓(xùn)》 課時(shí)：12H
《班組長精益化管理培訓(xùn)》主講：宋志軍課程背景:自上世紀(jì)80年代以來，精益化管理得到了越來越廣泛關(guān)注和應(yīng)用。精益化管理可以使企業(yè)保持提高效率、持續(xù)改進(jìn)、不斷提升顧客滿意度及經(jīng)營業(yè)績。班組是企業(yè)中最基層的組織，企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)都有要經(jīng)過層層分解最后落實(shí)到班組。俗話說：火車跑得快，全靠車頭帶。班組長是班組的核心，是“零號(hào)首長”。...
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《TPS精益生產(chǎn)實(shí)施與現(xiàn)代IE技術(shù)應(yīng)用》制造型企業(yè)（降成本、提效率）必修之課主講：宋志軍（精益生產(chǎn)、IE工業(yè)工程、成本控制、SMED等實(shí)戰(zhàn)講師）【課程背景】：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）...
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《TIE全員生產(chǎn)效率改善》 課時(shí)：12H
TIE全員生產(chǎn)效率改善主講：宋志軍課程背景：設(shè)想一下，公司產(chǎn)品從原材料---成品---消費(fèi)者整個(gè)生產(chǎn)過程中，真正對(duì)客戶有價(jià)值的工作時(shí)間占整體時(shí)間的比例是多少，1/10？1/100？----世界領(lǐng)先現(xiàn)場實(shí)踐公司的比例僅為1/3000！同等投資、同等規(guī)模、相近設(shè)備，豐田公司生產(chǎn)效率要比同類企業(yè)高30-50，利潤要高100以上，為什么？------豐田公司在持續(xù)不...
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《TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)》 課時(shí)：6H
《TPM全面生產(chǎn)性維修保全培訓(xùn)》主講：宋志軍1.實(shí)施TPM項(xiàng)目背景：一般企業(yè)存在以下問題：A.設(shè)備管理存在問題：1.設(shè)備跑、冒、滴、漏；2.員工未實(shí)施自主維護(hù)3.三級(jí)保養(yǎng)實(shí)施不到位；4.設(shè)備未實(shí)施定置管理；5.設(shè)備未實(shí)施掛牌管理；6.設(shè)備管理責(zé)任不明確；7.設(shè)備表面有污跡、油污；8.可移動(dòng)設(shè)備未實(shí)施區(qū)域定位擺放；9.未實(shí)施可視化管理B.設(shè)備管理體系：◆設(shè)備管...
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《PMC—多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》 課時(shí)：12H
《PMC—多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》主講：宋志軍課程背景：“計(jì)劃又要改，你們計(jì)劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急?。】蛻舸哓洠?！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時(shí)交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互...
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精益管理培訓(xùn)第一模塊精益管理政策宣貫篇1.5月11日，集團(tuán)公司在京召開全面推行精益管理啟動(dòng)視頻會(huì)議2.精益管理是華電集團(tuán)“十三五”開局之年的重點(diǎn)項(xiàng)目3.《中國華電集團(tuán)公司全面推行精益管理實(shí)施方案》1)遵循“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善、精益求精”精益理念2)按照“專項(xiàng)試點(diǎn)、全面推行、鞏固提升”三個(gè)階段，完成精益管理在集團(tuán)總部、區(qū)域公司和基層企業(yè)的導(dǎo)入和推行3...
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精益化管理方法工具 課時(shí)：24H
精益化管理方法工具1.精益化管理認(rèn)知精益化管理由豐田首創(chuàng)，是在豐田及其它主流企業(yè)和非贏利組織的最佳實(shí)踐中提煉、整理出來的一整套管理企業(yè)的模式。精益化管理模式是一種完全不同于產(chǎn)生于工業(yè)時(shí)代背景下的傳統(tǒng)管理方式，它以人為中心，堅(jiān)持綠色可持續(xù)發(fā)展、尊重員工、持續(xù)改善和創(chuàng)新的理念，通過徹底消除浪費(fèi)（增加成本不增加價(jià)值的事）、波動(dòng)（偏離標(biāo)準(zhǔn)的情形）和僵化（無法滿足顧客...
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安全生產(chǎn)心理行為學(xué)一、誰來參加：?適合直接從事生產(chǎn)安全工作人員及所有管理人員。二、您的收獲：?安全行為學(xué)的研究與應(yīng)用領(lǐng)域；?安全行為學(xué)的研究方法；?行為的身心機(jī)制；?生理及其對(duì)行為發(fā)生影響的主要機(jī)制及控制方式；?心理及其對(duì)行為發(fā)生影響的主要機(jī)制及控制方式；?感覺、知覺、記憶與安全的關(guān)系；?情緒、情感及其影響安全的一般因素；?個(gè)性與安全管理。三、課程核心：第一...
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培訓(xùn)課題：《安全生產(chǎn)管理》課程設(shè)計(jì)思路及目標(biāo)課程大綱第一部分企業(yè)安全生產(chǎn)管理的思路1.基本思路1)安全生產(chǎn)的最高標(biāo)準(zhǔn)2)達(dá)成安全生產(chǎn)可控、能控、在控的途徑2.安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)1)企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)的核心工作2)企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系8個(gè)子體系概要3.生產(chǎn)安全管理重點(diǎn)分析1)現(xiàn)場生產(chǎn)：幾乎所有安全事故都發(fā)生在現(xiàn)場生產(chǎn)中，即使不是也可以從現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)失敗...
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生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制 課時(shí)：18H
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制受訓(xùn)對(duì)象????制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財(cái)務(wù)、倉儲(chǔ)、資材/庫存管理等部門經(jīng)理（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、如何建立PMC組織架構(gòu)、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題，召開會(huì)后會(huì)，效果極佳）。?【培訓(xùn)大綱】?第一章生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述1.PMC的職能2.生產(chǎn)計(jì)劃的基本知識(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的編排要素：...
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綜合采購系統(tǒng) 課時(shí)：18H
課程大綱降低成本采購系統(tǒng)及談判技巧實(shí)踐互動(dòng)班前瞻最新零成本采購理念←先進(jìn)采購系統(tǒng)與模式—Sourcing/Buyer←某著名先進(jìn)企業(yè)采購組織機(jī)構(gòu)←采購功能與主要職責(zé)采購組織與采購流程設(shè)計(jì)←中國某著名民營企業(yè)采購組職責(zé)權(quán)限與業(yè)務(wù)流程實(shí)例分析第一壇:采購供應(yīng)鏈詢價(jià)/估價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/定價(jià)/核價(jià)工程1詢價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/作業(yè)流程內(nèi)容1.1某公司詢價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/作定...
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采購 課時(shí)：12H
課程對(duì)象采購人員/主管/經(jīng)理、采購工程師。供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQE)。質(zhì)量工程師/經(jīng)理、供貨商輔導(dǎo)師、副總經(jīng)理.課程風(fēng)格“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40,講師60)、小組討論/發(fā)表、結(jié)合本公司的習(xí)作、案例分析(翔實(shí)事例和大量現(xiàn)場現(xiàn)物)、情景仿真、自帶企業(yè)數(shù)據(jù)現(xiàn)場診斷和實(shí)作游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、100個(gè)性化學(xué)習(xí)樂趣.不是純粹填鴨灌輸,也不是研究...
