生產(chǎn)采購課程體系
生產(chǎn)企業(yè)庫存管理兩天 課時：12H
課程名稱:《生產(chǎn)企業(yè)庫存管理》目標學員:適用于生產(chǎn)企業(yè)高中層主管及與庫存相關(guān)的管理者培訓時間:2天課程描述:生產(chǎn)企業(yè)庫存管理的目標就是在保障供給的前提下，使庫存數(shù)量最少。而為此所進行的預(yù)測、計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等有效補充庫存的一系列工作即庫存管理。???庫存管理往往被誤認為只是對庫存數(shù)量的控制，即保持一定的庫存量，其實這只是庫存管理中的一項重要內(nèi)容，并不是
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生產(chǎn)精細化管理與流程改善兩天 課時：12H
課程名稱:《生產(chǎn)精細化管理與流程改善》目標學員:適用于企業(yè)中高層主管和生產(chǎn)專業(yè)人員培訓時間:2天課程描述:企業(yè)生產(chǎn)的精細化管理，一直是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)所努力追求的方向。但是，很多企業(yè)盡管進行了多項生產(chǎn)管理實踐，特別是在制造技術(shù)上實施了大量的改造，在整體的經(jīng)濟效益上卻無明顯改善。如何才能在非增值性方面消除浪費？如何能夠取得整體效能的提升？如何實現(xiàn)真正
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生產(chǎn)計劃組織與成本物料控制兩天 課時：12H
課程名稱:《生產(chǎn)計劃組織與成本物料控制》目標學員:適用于企業(yè)高、中層主管及與生產(chǎn)運營相關(guān)的管理人員培訓時間:2天課程描述:在日益全球化的浪潮中，面對市場經(jīng)濟的劇烈競爭，業(yè)內(nèi)對生產(chǎn)組織的效能、現(xiàn)場管理的水平以及管理者在生產(chǎn)運營過程中的成本控制、品質(zhì)控制要求越來越高。本課講授了生產(chǎn)過程計劃、組織、調(diào)度、保障的模式，制造成本與物料控制系統(tǒng)的運做與改進的手法。結(jié)合現(xiàn)
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生產(chǎn)成本控制與效能提升的方法一天 課時：6H
課程名稱:《生產(chǎn)成本控制與效能提升的方法》目標學員:適用于企業(yè)高、中層主管及與生產(chǎn)運營相關(guān)的管理人員培訓時間:1天課程描述:在日益全球化的浪潮中，面對市場經(jīng)濟的劇烈競爭，業(yè)內(nèi)對生產(chǎn)組織的效能、現(xiàn)場管理的水平以及管理者在生產(chǎn)運營過程中的成本控制要求越來越高。本課講授了精益生產(chǎn)的模式，制造成本控制系統(tǒng)的運做與改進的手法。結(jié)合現(xiàn)代著名國際大型企業(yè)的運做實際講授了生
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精益生產(chǎn)與管理者的素質(zhì)能力提升兩天 課時：12H
課程名稱:《精益生產(chǎn)與管理者的素質(zhì)能力提升》目標學員:適用于企業(yè)中高層主管和生產(chǎn)專業(yè)人員培訓時間:2天|部分|主題|內(nèi)容|時間||第一天||第一部分|一、精益生產(chǎn)|1.生產(chǎn)管理理論的演變|第一天||精益意識|概論|精益生產(chǎn)技術(shù)的展開|上午||||精益生產(chǎn)方式的核心||||二、“傳統(tǒng)”與“|1.勞動改善勝過勞動強化||||精益”的比較|2.“傳統(tǒng)”的思維和”精
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精益生產(chǎn)培訓三天 課時：18H
課程名稱:《精益生產(chǎn)》目標學員:適用于企業(yè)中高層主管和生產(chǎn)專業(yè)人員培訓時間:3天課程描述:“在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，一直是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)所努力追求的方向。但是，很多企業(yè)盡管進行了多項生產(chǎn)管理實踐，特別是在制造技術(shù)上實施了大量的改造，在整體的經(jīng)濟效益上卻無明顯改善。如何才能在非增值性方面消除浪費？如何能夠取得整體效率的提升？如
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工廠生產(chǎn)成本控制兩天 課時：12H
課程名稱:《工廠生產(chǎn)成本控制》目標學員:適用于企業(yè)高、中層主管及與生產(chǎn)運營相關(guān)的管理人員培訓時間:2天課程描述:在日益全球化的浪潮中，面對市場經(jīng)濟的劇烈競爭，業(yè)內(nèi)對生產(chǎn)組織的效能、現(xiàn)場管理的水平以及管理者在生產(chǎn)運營過程中的成本控制要求越來越高。本課講授了精益生產(chǎn)的模式，制造成本控制系統(tǒng)的運做與改進的手法。結(jié)合現(xiàn)代著名國際大型企業(yè)的運做實際講授了生產(chǎn)成本六大浪
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TPM全面生產(chǎn)維護培訓兩天 課時：12H
課程名稱:《TPM全面生產(chǎn)維護》目標學員:廠長、生產(chǎn)部長、工段長及設(shè)備主管培訓時間:2天課程描述:TPM是TotalProductiveMaintenance的英文縮寫，起源于美國，成形于日本，光大于韓國、香港、臺灣地區(qū)。90年代后，中國企業(yè)開始推進TPM活動。目前在中國一般稱為“全面生產(chǎn)維護”。本次培訓主要是結(jié)合國內(nèi)外一些著名企業(yè)的TPM推廣實例與成功經(jīng)驗
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情商引爆生產(chǎn)力 課時：12H
情商引爆生產(chǎn)力【課程目標】1.通過對性格特質(zhì)的解讀和案例剖析，清晰認識自我——這是提高情商的第一步，了解不同特質(zhì)的人面對環(huán)境變化的心智模式和情緒狀態(tài);2.立體剖析人，圍繞人的心理年齡、心靈成長階梯圖了，更加透徹理解人的言行舉止，以更有效修煉自己，提高情商;3.掌握情緒的本質(zhì)及其特點，解讀情緒背后的信息，提升自我覺察意識，有效管理負面情緒和沖動，緩解壓力;4.
講師：閆玉芬咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益5S管理》 課時：3H
《精益5S管理》【課程背景】在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放，機器設(shè)備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現(xiàn)場管理?！臼谡n時長】8小時(3小時培訓，5小時
講師：樂濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn) 課時：12H
精益生產(chǎn)【課程背景】起源于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)為豐田公司帶來了巨大的回報，目前全球的制造業(yè)都在學習精益，精益生產(chǎn)已經(jīng)成為制造業(yè)繞不過去的彎。TOC瓶頸管理是以色列企管大師高德拉特博士發(fā)明的一套先進的管理策略，針對企業(yè)運營和生產(chǎn)管理各種難題，提供突破性的解決方法。本課程結(jié)合了精益和TOC瓶頸管理的理念，以生產(chǎn)瓶頸為突破口，運用各種精益和TOC實
講師：肖東升咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益產(chǎn)品開發(fā)的項目管理 課時：12H
精益產(chǎn)品開發(fā)的項目管理（標準版：12課時）【課程對象】公司中高層和項目管理者【培訓收益】1.掌握項目管理的流程2.掌握項目管理的實戰(zhàn)技法3.能夠精益地進行項目化管理【授課方式】講授、座談、成功案例研討、分組實操、受訓公司案例實操等多種以結(jié)果為導向的教學方式?！菊n時】2天（根據(jù)具體需要可進行拆分組合）【課綱】成功案例全程展開講解和演練1.上午1.項目管理的必要
講師：苗澤世咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益全員設(shè)備管理（LTPM）》 課時：12H
《精益全員設(shè)備管理（LTPM）》（標準版：12課時）【課程背景】設(shè)備管理，作為生產(chǎn)運營的重要組成部分，對產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)的效率、人員士氣等有著重要的促進和保障作用。然而，很多企業(yè)，包括很多所謂推進精益多年的企業(yè)，甚至大的集團公司，在設(shè)備管理方面也還是存在很多的問題，存在較大的提升空間。為幫助生產(chǎn)性企業(yè)提升設(shè)備管理能力，提升市場競爭力，本人在總結(jié)多年來精益推進
講師：苗澤世咨詢電話：010-82593357下載需求表
《電力建設(shè)工程安全生產(chǎn)法律法規(guī)》【課程時長】一天【課程大綱】一、安全概念1、安全概念安全正確理解安全的含義現(xiàn)代安全生產(chǎn)的含義案例辦公室里的傷害海因里希理論遺傳及社會環(huán)境人的缺點人的不安全行為事故傷害多米諾骨牌理論“1:29:300法則”案例電氣作業(yè)的習慣性違章事故發(fā)生規(guī)律物的不安全狀態(tài)人的不安全行為安全生產(chǎn)全過程案例電力設(shè)施安全隱患;7.23人禍二、安全生產(chǎn)
講師：姜力維咨詢電話：010-82593357下載需求表
《供電企業(yè)安全生產(chǎn)管理》 課時：6H
《供電企業(yè)安全生產(chǎn)管理》【課程時長】1天【課程大綱】第一單元：安全生產(chǎn)管理安全與本質(zhì)安全安全正確理解安全的含義本質(zhì)安全案例安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)正確理解安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理原則《安全生產(chǎn)法》對安全生產(chǎn)的要求安全生產(chǎn)五要素安全生產(chǎn)五要素安全文化與安全意識安全杠桿安全杠桿的啟示海因里希理論遺傳及社會環(huán)境人的缺點人的不安全行為事故傷害多米諾骨牌理論事故頻率與傷害程度之間
