生產采購課程體系
生產件批準程序PPAP培訓(1天) 課時:6H
生產件批準程序PPAP培訓徐建軍培訓時間:1天1、生產件批準程序提交的目的2、如何確定顧客的特殊要求3、如何確定顧客生產件批準程序提交等級4、生產件批準程序提交內容5、相關顧客特殊要求的說明6、選擇新產品實施生產件批準程序
講師:徐建軍咨詢電話:010-82593357下載需求表
精益生產管理實務參加對象:精益團隊,以及生產,設備維護,計劃,物料,倉庫,工藝,質量等部門的經理、主管和班組長、工程師等課程背景:精益生產系統,20世紀50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引進實施。隨著微利時代的來臨,精益生產系統已經成為企業(yè)贏取市場的關鍵策略。課程由全面系統的理念實操經驗分享,加上模擬訓練,...
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精益生產管理實務參加對象:精益團隊,以及生產,設備維護,計劃,物料,倉庫,工藝,質量等部門的經理、主管和班組長、工程師等課程背景:精益生產系統,20世紀50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引進實施。隨著微利時代的來臨,精益生產系統已經成為企業(yè)贏取市場的關鍵策略。課程由八個單元組成,全面系統的理念實操經驗分享,...
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精益工具——生產線平衡分析和瓶頸改善 課時:1H
生產線平衡分析和瓶頸改善課程背景:在當今的市場已由傳統工業(yè)時代的規(guī)模轉型互網聯時代的“小批量、多品種”模式下,您是否有“生產成本漲,流程庫存高,客戶反應慢”之困惑把握服務速度和運營效率平衡的茫然與誤區(qū)流程優(yōu)化的瓶頸項目實施的阻力管理數據收集不準與不及時的困擾……IE工業(yè)工程作為精益生產全員參與的IE持續(xù)改善之基礎,包含一套嚴密邏輯的工作方法論(IE七大手法)...
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窗體頂端VSM價值流分析【課程目標】?生產活動是否合理組織?企業(yè)資源能否得到充分利用?通過現場價值流數據采集與繪制,通過圖析使學員學會價值流分析這一系統的改善工具,使你“看到”從訂單處理到成品發(fā)運之整個過程的物流和信息流。通過現況分析和未來前景的規(guī)劃,識別并消除浪費,實現流動和客戶驅動的均衡生產,最終達到系統改進的目的?!菊n程內容】第一章:價值流圖析—系統改...
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Poka-Yoke防錯技術案例與實戰(zhàn)課程背景:“人非圣賢,孰能無過”,各種失誤在企業(yè)里隨時隨地的發(fā)生著,其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降,而導致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無法實現呢?這種情況下,防錯技術(POKAYOKE)得到了中多企業(yè)的推崇。POKA...
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標準化操作(SOP)與工作研究技術培訓培訓對象培訓對象: 生產制造企業(yè)的總經理、中高層管理人員、生產總監(jiān)、生產主管、財務經理、基層主管培訓目標:標準化操作:1.什么是標準化操作;2.為什么要實施標準化操作;3.標準化操作的優(yōu)點;4.如何開展標準化操作。課程大綱第一部分:標準化操作1.什么是標準化操作2.為什么要實施標準化操作3.標準化操作的優(yōu)點4.如何開展標...
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6S現場管理課程背景:1、日本,臺灣、香港的很多制造企業(yè)能夠很好的發(fā)展,其中有一個很關鍵的點是能夠全力執(zhí)行6s2、中國很多企業(yè)也在推行6s,但是效果不是很好,甚至很多人在說,自己家里的6S都沒有搞明白,企業(yè)的6S怎么能夠做好3、6s對于企業(yè),尤其是制造企業(yè)來說,是一個很好的管理工具4、6s執(zhí)行比較好的話,可以幫忙企業(yè)更好的管理,提升品質,提升績效6、6S要的...
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精益生產工具之七大浪費課程大綱參加對象:精益團隊,以及生產,設備維護,計劃,物料,倉庫,工藝,質量等部門的經理、主管和班組長、工程師等課程背景:精益生產系統,20世紀50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引進實施。隨著微利時代的來臨,精益生產系統已經成為企業(yè)贏取市場的關鍵策略。本課程全面系統的理念實操經驗分享,...
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5S現場管理課程背景:1、日本,臺灣、香港的很多制造企業(yè)能夠很好的發(fā)展,其中有一個很關鍵的點是能夠全力執(zhí)行5s2、中國很多企業(yè)也在推行5s,但是效果不是很好,甚至很多人在說,自己家里的5S都沒有搞明白,企業(yè)的5S怎么能夠做好3、5s對于企業(yè),尤其是制造企業(yè)來說,是一個很好的管理工具4、5s執(zhí)行比較好的話,可以幫忙企業(yè)更好的管理,提升品質,提升績效5、5S要的...
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5S與目視化管理課程背景:1、日本,臺灣、香港的很多制造企業(yè)能夠很好的發(fā)展,其中有一個很關鍵的點是能夠全力執(zhí)行5s2、中國很多企業(yè)也在推行5s,但是效果不是很好,甚至很多人在說,自己家里的5S都沒有搞明白,企業(yè)的5S怎么能夠做好3、5s對于企業(yè),尤其是制造企業(yè)來說,是一個很好的管理工具4、5s執(zhí)行比較好的話,可以幫忙企業(yè)更好的管理,提升品質,提升績效5、5S...
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“SMED—快速換?!睂崙?zhàn)培訓●參加對象:企業(yè)負責人;生產總經理、總監(jiān);廠長;生產經理、主管;IE經理、工程師;有興趣的人士?!裾n程背景:二十一世紀制造業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)是公司的制造系統如何在快速變化的全球競爭中在非常短的交貨期內制造小批量、多品種的產品。在耗用同樣或更少的資源,精益制造越來越多的應用快速換模技術(又稱一分鐘換模法)應對這一挑戰(zhàn)。本課程采用“講...
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精益低成本自働化實戰(zhàn)【課程背景】在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字,發(fā)音和意義都不相同?!皠印笔侵苯訌闹形囊M的,“働”則是日本造的漢字。自働化是讓設備或系統擁有人的"智慧"。當被加工零件或產品出現不良時,設備或系統能即時判斷并自動停止。通過"自働化"改善的設備或系統,可以達到兩個目的,一個是不生產不良品(實現零缺...
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標準工時制定與生產效率改善【課程背景】作為精益生產推行的重要核心,標準工時的意義早已超出時間本身,其重要性貫穿生產報價,排程,單價制定,效率估算,人力安排,成本核算等一條龍,沒有標準工時,將會失去改善的重要工具?!九嘤柲康摹勘菊n程讓您全面了解標準工時的內容,起源,發(fā)展,用途,應用,測評及推行方法。;課堂上老師將和您一起分享大企業(yè)的個性化典型案例;讓您能夠深刻...
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精益單元構建 課時:1H
精益單元構建——Cellproduction培訓課程大綱課程前言:CELL化生產是精益生產的一個方面,它通過減少生產過程中的浪費而迅速提高公司競爭力,通過有效安排人力和設備,以流程化的模塊及CELL化生產建立順暢的生產流程,縮短向客戶交貨的時間。它同時也可做到低庫存多類型以滿足客戶需求。本課程與你分享有關有效的運用CELL化生產和其他精益生產方式的基本知識。...