課程體系
3Q7S--卓越的現(xiàn)場管理 課時：12H
|||3Q7S-卓越的現(xiàn)場管理||||【參加對象】各公司高級決策者，包括：總經(jīng)理、副總經(jīng)理等；企業(yè)中層管理者，包括：||生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、3Q7||S推行主管、專員及儲備干部等生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【講師】龔舉成【課時】2天||||當前我國制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、
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“FMEA潛在失效模式與后果分析”龔舉成培訓(xùn)課程簡介【課程名稱】：《FMEA潛在失效模式與后果分析》【授課時間】:1天【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢！【培訓(xùn)對象】：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理、研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、資材部、各級管理人員和TS16949小組成員?！綯S16949五大工具培訓(xùn)描述】
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部分：精益思想和供應(yīng)鏈價值流管理1、供應(yīng)鏈的定義2、供應(yīng)鏈管理與物流管理3、精益生產(chǎn)概念、起源和發(fā)展4、精益生產(chǎn)核心思想和基本理念第二部分：理解精益思想五原則1、顧客確定價值2、識別價值流3、價值流動4、需求拉動5、盡善盡美第三部分：價值流分析的基礎(chǔ)知識1、什么是價值流？2、什么是價值流分析？3、價值流圖基本結(jié)構(gòu)案例分析:4、價值流程圖的起源和發(fā)展5、價值流
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時間內(nèi)容方法目的—部分：精益起源與TPS介紹1、當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和發(fā)展趨勢2、世界主流管理文化對比（法家、孔孟文化儒家思想）3、國學(xué)文化中的“精細化管理”4、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E5、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費成本壓縮工廠淘金6、什么是精益生產(chǎn)？--微利時代的生產(chǎn)方式7、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命8、精益生產(chǎn)支柱與根基：準時化和自動化9、精益生產(chǎn)的
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天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：安全生產(chǎn)管理概述◆安全生產(chǎn)管理基本概念◆現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論簡介◆我國安全生產(chǎn)管理方針第二部分：零事故安全生產(chǎn)管理的價值◆觸目驚心的數(shù)字◆安全事故所產(chǎn)生的損失：直接與間接◆安全事故冰山理論◆誰從安全中獲益？◆管理人員的責任第三部分：危害與風(fēng)險辨識與評估◆識別評價的重要性◆識別評價前的準備◆識別評價的基本步驟與要求◆識別評
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節(jié)：質(zhì)量管理的基礎(chǔ)知識部分：TQM-全面質(zhì)量管理1、你不可不知的質(zhì)量意識◇奇跡??！---美國空軍和降落傘制造商的故事2、質(zhì)量的定義和質(zhì)量的特性3、全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起◇質(zhì)量管理發(fā)展階段◇樹立正確的品質(zhì)理念◇次就把事情做對；4、為什么要推行全面質(zhì)量管理◇TQM的定義◇TQM的核心思想5、品質(zhì)管理五項基本原則◇不等方程思維◇作業(yè)標準思維◇糾正預(yù)防思維◇源頭保
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時間內(nèi)容方法目的—部分：無邊界管理體系概述1.什么是無邊界管理和無邊界管理體系無邊界管理體系的要素組成為什么部門協(xié)調(diào)和靈活性是企業(yè)生存的關(guān)鍵尋找部門協(xié)調(diào)的障礙力案例分析：GE通用電氣的無邊界管理的演變歷程第二部分：無邊界團隊的價值和文化1.團隊的定義，無邊界團隊的特征，協(xié)調(diào)型團隊的障礙力；2.高績效團隊的特征；3.塑造共同愿景；4.選拔德才兼?zhèn)涞膱F隊成員，.
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部分：防錯法概述1、防錯法概念、起源與發(fā)展2、日常生活中的一些防錯裝置【案例分享】：日常生活中的10個防錯案例3、缺陷與錯誤(失誤)4、墨菲定律5、錯誤發(fā)生的原因6、人為錯誤的10種類型7、對待人為錯誤(失誤)的兩種態(tài)度8、防錯1-10-100規(guī)則9、克勞士比和零缺陷10、為什么要防錯？為什么要這么做？第二部分防錯原理、技術(shù)和工具1、什么是“問題”2、防錯技
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3Q7S-卓越的現(xiàn)場管理 課時：12H
天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：什么是3Q7S現(xiàn)場管理3Q7S的起源3Q7S的含義什么是好員工什么是好產(chǎn)品什么是好企業(yè)推行3Q7S的目的第二部分：為什么要推行3Q7S現(xiàn)場管理現(xiàn)場臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大浪費推行3Q7S的八大作用—良藥治病創(chuàng)造有規(guī)律、干凈、目視管理的好企業(yè)第三部分:3Q7S定義、推行要領(lǐng)和步驟：1、1S整理整理的含義；整理的作用及目的
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時間內(nèi)容方法目的第1天—上午部分：精益起源與豐田生產(chǎn)方式TPS1、當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽？微利時代，中小企業(yè)如何生存？3、世界主流管理文化對比（中國、日本、美國、德國管理式管理）4、國學(xué)文化中的“精細化管理”5、什么是豐田生產(chǎn)方式TPS？-6、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命7、精益生產(chǎn)的理論成果8、精益生產(chǎn)支柱與根基：準時化和自動
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天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：什么是3Q7S現(xiàn)場管理3Q7S的起源3Q7S的含義什么是好員工什么是好產(chǎn)品什么是好企業(yè)推行3Q7S的目的第二部分：為什么要推行3Q7S現(xiàn)場管理現(xiàn)場臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大浪費推行3Q7S的八大作用—良藥治病創(chuàng)造有規(guī)律、干凈、目視管理的好企業(yè)第三部分:3Q7S定義、推行要領(lǐng)和步驟：1、1S整理整理的含義；整理的作用及目的
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部分FMEA-潛在失效模式和影響分析一、FMEA的基礎(chǔ)知識1、FMEA的起源和歷史2、為什么要推行FMEA？3、FMEA的相關(guān)術(shù)語和定義4、FMEA的特點5、FMEA的種類6、FMEA的因果模式7、FMEA---需掌握的技能和常用工具8、FMEA與控制計劃9、FMEA與特殊特性的關(guān)系10、PFMEA、質(zhì)量記錄、控制計劃之間關(guān)系二、DFMEA設(shè)計潛在失效模式和
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【課程提綱】部分：安全生產(chǎn)管理概述1.什么是安全？安全的基本概念2.安全的生產(chǎn)機制3.墨菲定律和海恩法則4.事故的原因及預(yù)防5．安全教育培訓(xùn)與安全檢查6．安全事故應(yīng)急預(yù)案與處理第二部分：危害與風(fēng)險識別、評估和控制1.事故預(yù)防原理2.辨識控制危險源3.風(fēng)險評價和風(fēng)險控制4.“習(xí)慣性違章”典型案例分析第三部分如何管好現(xiàn)場安全生產(chǎn)1.生產(chǎn)中主要危險因素2.機械設(shè)備
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時間內(nèi)容方法目的部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識零缺陷管理--美國空軍和降落傘制造商的故事質(zhì)量定義、發(fā)展歷程戴明質(zhì)量管理十四條原則朱蘭三部曲、克勞士比（Crosby）四項基本原則六西格瑪理論TQM的核心理念講解,討論,案例分析。第二部分：GM質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)（QSB）簡介快速反應(yīng)不合格品控制標準化操作操作員培訓(xùn)的標準化RPN減低防錯驗證分層審核C.A.R.E:質(zhì)量驗證經(jīng)驗
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6S-卓越的現(xiàn)場管理 課時：12H
天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：什么是6S現(xiàn)場管理6S的起源6S的含義什么是好員工什么是好產(chǎn)品什么是好企業(yè)推行6S的目的第二部分：為什么要推行6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大浪費推行6S的八大作用—良藥治病創(chuàng)造有規(guī)律、干凈、目視管理的好企業(yè)第三部分:6S定義、推行要領(lǐng)和步驟：1、1S整理整理的含義；整理的作用及目的；整理推進要領(lǐng)；整理活動的具
