精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理特訓(xùn)班 課時：12H
精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理特訓(xùn)班課程背景精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理是當(dāng)今每個企業(yè)在新的戰(zhàn)略形勢下均需要思考的管理模式,但如何深入理解和消化精益思想和精細(xì)化管理的內(nèi)涵,是企業(yè)家十分關(guān)注的要務(wù),也是每個企業(yè)的管理者們迫切的需求,并結(jié)合自身特色打造出中式的精益和精細(xì)化管理體系,為此,特推薦此課程.培訓(xùn)對象企業(yè)高層\中層\基層管理人員課程收獲使培訓(xùn)人員認(rèn)識現(xiàn)狀\進而提升認(rèn)知\認(rèn)
講師：陳萬林在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)培訓(xùn) 課時：6H
精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程目標(biāo):①掌握精益思想②能夠識別和消除浪費③掌握一個流、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和視覺管理等精益技術(shù)④能用物流信息流圖分析浪費⑤掌握IE工具，提升改善水平課程內(nèi)容設(shè)置:|單元名稱|主要學(xué)習(xí)內(nèi)容|時間||第一講|精益生產(chǎn)方式|第一天9:00-||精益基本思維|為什么是精益生產(chǎn)方式|12:00|||精益生產(chǎn)方式的基本概念||||精益生產(chǎn)方式的核心思想|
講師：錢宏峰在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)管理實務(wù) 課時：12H
精益生產(chǎn)管理實務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進入了微利時代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務(wù)操
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精益生產(chǎn)管理實務(wù) 課時：12H
精益生產(chǎn)管理實務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進入了微利時代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務(wù)操
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開篇：經(jīng)濟下行下的企業(yè)轉(zhuǎn)型部分：生產(chǎn)管理意識的轉(zhuǎn)變一、精益運營思想視頻：精益管理1.精益核心思想2.精益五原則3.精益之屋4.消除八大浪費1)八大浪費形式及根源2)消除浪費步驟視頻：消除浪費二、工作質(zhì)量的零缺陷1.預(yù)防過程控制2.內(nèi)涵與原則第二部分：精益生產(chǎn)十大工具應(yīng)用一、5S1.5S內(nèi)涵回顧2.5S錯誤認(rèn)識3.推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)二、目視化管理1.目視化管理的三個
講師：張冬明在線咨詢下載需求表
上篇：認(rèn)知與原理篇開篇：認(rèn)識企業(yè)和企業(yè)的生存發(fā)展本質(zhì)與成本管理智慧講：現(xiàn)代制造企業(yè)的成本概述章：現(xiàn)代制造企業(yè)的成本定義及本質(zhì)1.1什么叫成本？全面成本？1.2成本的本質(zhì)及其特性是什么？1.3財務(wù)成本與TCM成本的異同案例與互動：企業(yè)成本特性體驗第二章：現(xiàn)代制造企業(yè)的成本構(gòu)成、分類及運動規(guī)律2.1企業(yè)成本的構(gòu)成2.2企業(yè)成本的分類2.3企業(yè)成本的運動規(guī)律---
講師：陳博文在線咨詢下載需求表
單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過
講師：郭濤在線咨詢下載需求表
章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研
講師：張四華在線咨詢下載需求表
篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證：消除七種浪費1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標(biāo)3、九種浪費五
講師：李安強在線咨詢下載需求表
節(jié)精益生產(chǎn)介紹1精益(Lean)簡介2精益的旅程3精益企業(yè)的五項簡明原則4TPS精益企業(yè)之屋5三種生產(chǎn)方式比較6改善(Kaizen)簡介7八大浪費8工廠十二個動作的浪費9精益十大工具9.1現(xiàn)場改善9.2價值流程圖9.36S與目視化管理9.4員工活動分析9.5快速轉(zhuǎn)產(chǎn)9.6工作場所的設(shè)計9.7標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)9.8全面生產(chǎn)維護9.9看板和拉動系統(tǒng)9.10防錯10改善
講師：韓永春在線咨詢下載需求表
章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研
講師：張四華在線咨詢下載需求表
部分精益生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理概述1.精益生產(chǎn)與精益計劃、排產(chǎn)管理理論介紹2.生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）3.傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析4.現(xiàn)代生產(chǎn)模式及特征分析（MTS、ATO、MTO、ETO等）◇備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點◇訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODMOEM）◇定制型生產(chǎn)方式(ETO)◇裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)◇“三來一補
講師：吳誠在線咨詢下載需求表
部分：一、精益生產(chǎn)理念1、精益生產(chǎn)概述2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點4、精益生產(chǎn)內(nèi)容體系及人才素質(zhì)二、精益生產(chǎn)活動導(dǎo)入及推進1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒3、精益生產(chǎn)的推進體系三、精益項目啟動1、項目選擇及立項1.1現(xiàn)場診斷的順序，內(nèi)容及工具
講師：郭曉寧在線咨詢下載需求表
天培訓(xùn)內(nèi)容時間章節(jié)內(nèi)容工具/表單2.0H講：6S概述一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場1、習(xí)慣的遷移2、問題能否暴露三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S三、中國與西方企業(yè)管理之差異四、6S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、6S起源與發(fā)展3、6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、6S改善對象與目標(biāo)5、6S管理三級水平5S三級水
